ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং: সেগুলি কী এবং কীভাবে সঠিকটি চয়ন করবেন

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং কী এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং হল একটি প্লেইন বিয়ারিং - যার অর্থ এটি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির পরিবর্তে একটি স্লাইডিং যোগাযোগ পৃষ্ঠ ব্যবহার করে - যা নলাকার বোরের এক প্রান্তে একটি অবিচ্ছেদ্য ফ্ল্যাঞ্জকে অন্তর্ভুক্ত করে। ফ্ল্যাঞ্জ একটি অন্তর্নির্মিত অক্ষীয় লোকেটিং বৈশিষ্ট্য এবং থ্রাস্ট ফেস হিসাবে কাজ করে, বিয়ারিংকে তার আবাসনের মধ্য দিয়ে এক দিকে ঠেলে দেওয়া থেকে বাধা দেয় এবং এটিকে একই সাথে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করার অনুমতি দেয়। স্ব-তৈলাক্ত দিকটির অর্থ হল বিয়ারিংটি বাহ্যিক গ্রীস বা তেল সরবরাহ ছাড়াই কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এর পরিবর্তে বিয়ারিং বোর এবং এর ভিতরে চলমান শ্যাফ্টের মধ্যে একটি অবিচ্ছিন্ন, কম-ঘর্ষণ ইন্টারফেস বজায় রাখার জন্য এর স্লাইডিং পৃষ্ঠে এমবেড করা কঠিন লুব্রিকেন্টের উপর অঙ্কন করা হয়েছে।

বৈশিষ্ট্যগুলির এই সমন্বয় — ফ্ল্যাঞ্জের অবস্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত তৈলাক্তকরণ — তৈরি করে flanged স্ব-তৈলাক্তকরণ ভারবহন শিল্প, কৃষি, এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে ব্যতিক্রমীভাবে ব্যবহারিক। তারা গ্রীস স্তনবৃন্ত, তৈলাক্তকরণ সময়সূচী, এবং সংশ্লিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ শ্রমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। তারা বিয়ারিংকে অক্ষীয়ভাবে ধরে রাখার জন্য পৃথক থ্রাস্ট ওয়াশার বা স্ন্যাপ রিংগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে হাউজিং ডিজাইনকে সহজ করে তোলে। এবং যেহেতু তারা শুষ্ক বা কাছাকাছি-শুষ্ক কাজ করে, তারা এমন পরিবেশে নির্ভরযোগ্যভাবে সঞ্চালন করে যেখানে প্রচলিত লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি লড়াই করে: ধুলোবালি, ভেজা, উচ্চ-তাপমাত্রা, খাদ্য-গ্রেড, বা অ্যাক্সেস-টু-অ্যাক্সেস এমন জায়গায় যেখানে নিয়মিত পুনঃপ্রবর্তন অব্যবহারিক বা নিষিদ্ধ।

কিভাবে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং কাজ করে

এই বিয়ারিং-এ স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট উপাদান নির্মাণের উপর নির্ভর করে ভিন্নভাবে কাজ করে, কিন্তু অন্তর্নিহিত নীতিটি সামঞ্জস্যপূর্ণ: ভারবহন উপাদান ক্রমাগত স্লাইডিং ইন্টারফেসে একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম প্রকাশ করে বা উপস্থাপন করে, অপারেটর বা রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম থেকে কোনো বাহ্যিক লুব্রিকেন্ট ইনপুট ছাড়াই ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করে।

ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জে সলিড লুব্রিকেন্ট জলাধার

সিন্টারযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জের ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিংগুলি কম্প্যাক্ট এবং সিন্টারিং ব্রোঞ্জ পাউডার দ্বারা তৈরি করা হয় যাতে এর কাঠামো জুড়ে আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্রগুলির একটি নিয়ন্ত্রিত নেটওয়ার্কের সাথে একটি বিয়ারিং তৈরি করা হয়। এই ছিদ্রগুলিকে তখন লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে ভ্যাকুয়াম-অন্তর্ভুক্ত করা হয় - সাধারণত ISO VG 68 বা VG 100 খনিজ তেল - যা কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ছিদ্রযুক্ত ম্যাট্রিক্সের মধ্যে রাখা হয়। শ্যাফ্টটি বিয়ারিংয়ের ভিতরে ঘোরার সাথে সাথে, ঘর্ষণীয় তাপ এবং খাদ পৃষ্ঠের পাম্পিং অ্যাকশন ছিদ্র থেকে তেল বের করে স্লাইডিং ইন্টারফেসে, একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে। যখন বিয়ারিং ঠান্ডা হয় এবং শ্যাফ্ট ঘূর্ণন বন্ধ হয়ে যায়, তখন কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেলটি ছিদ্রগুলিতে ফিরে আসে। এই স্ব-পুনর্পূরণ চক্রটি ভারবহনের পরিষেবা জীবন জুড়ে চলতে থাকে, তেলের জলাধারটি হালকা থেকে মাঝারিভাবে লোড করা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বছরের পর বছর রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন প্রদান করে।

PTFE এবং পলিমার কম্পোজিট লাইনিং

মাল্টি-লেয়ার কম্পোজিট ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং একটি ভিন্ন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। সবচেয়ে সাধারণ নির্মাণে স্ট্রাকচারাল শক্তির জন্য একটি ইস্পাত ব্যাকিং, একটি sintered ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ার যা যান্ত্রিক বন্ধন প্রদান করে, এবং PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন) যৌগের একটি পাতলা পৃষ্ঠ স্তর - সাধারণত PTFE সীসা, ব্রোঞ্জ পাউডার বা অন্যান্য ফিলারের সাথে মিশ্রিত হয় - স্লাইডিং ফেস হিসাবে। PTFE-এর ঘর্ষণ সহগ একটি ব্যতিক্রমীভাবে কম (লোড এবং গতির অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রায় 0.04–0.20) এবং এটি একটি কঠিন লুব্রিকেন্ট হিসাবে কাজ করে: PTFE পৃষ্ঠের স্তরের বিপরীতে শ্যাফ্ট স্লাইড করার সাথে সাথে শ্যাফ্টে মাইক্রোস্কোপিক ট্রান্সফার ফিল্ম তৈরি হয়, যা চলমান প্রক্রিয়ার মাধ্যমে লো-ঘর্ষণ পৃষ্ঠের মিলিত জোড়া তৈরি করে। এই প্রক্রিয়াটির কোনো তরল লুব্রিকেন্টের প্রয়োজন নেই, এই বিয়ারিংগুলিকে সত্যিকারের শুষ্ক-চালিত উপাদানগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে যেখানে তেলের দূষণ অগ্রহণযোগ্য।

গ্রাফাইট এবং মলিবডেনাম ডিসালফাইড প্লাগড বিয়ারিং

কিছু ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং - বিশেষ করে যেগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা বা ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় - শক্ত লুব্রিকেন্ট প্লাগ বা গ্রাফাইট বা মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS₂) সরাসরি একটি ব্রোঞ্জ বা ঢালাই আয়রন বডিতে এম্বেড করা ব্যবহার করে। শ্যাফ্ট ঘোরার সাথে সাথে, প্লাগগুলি ধীরে ধীরে পরা হয়, ক্রমাগত শক্ত লুব্রিকেন্ট শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে এবং বিয়ারিং বোরে জমা হয়। গ্রাফাইট উচ্চ তাপমাত্রায় বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে তেল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টগুলি অক্সিডাইজ বা বাষ্পীভূত হয়, গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিংগুলিকে চুল্লি সরঞ্জাম, ভাটা গাড়ির গাইড এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবাহক সিস্টেমে একটি সাধারণ পছন্দ করে তোলে।

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের প্রধান উপাদানের প্রকার

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতা এবং উপযুক্ত প্রয়োগের পরিবেশ মূলত এর নির্মাণে ব্যবহৃত উপাদান সিস্টেম দ্বারা নির্ধারিত হয়। উপলব্ধ প্রধান বিভাগগুলি লোড ক্ষমতা, গতি রেটিং, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

সিন্টারযুক্ত ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ (তেল-জলিত)

তেল-অন্তর্ভুক্ত sintered ব্রোঞ্জ flanged bearings হল সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং প্রকার। তারা মাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে ISO 2795 এবং DIN 1850 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এবং তারা বিস্তৃত নির্মাতাদের কাছ থেকে মেট্রিক এবং ইঞ্চি আকারে সহজেই উপলব্ধ। তাদের সাধারণ লোড ক্ষমতা মাঝারি — গতিশীল রেডিয়াল লোড প্রায় 60-80 N/mm² পর্যন্ত — এবং তারা লোডের উপর নির্ভর করে প্রায় 2-3 m/s পর্যন্ত শ্যাফ্ট গতিতে ভাল পারফর্ম করে। অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা গর্ভধারিত তেল দ্বারা সীমিত, খনিজ তেলের গর্ভধারণের জন্য সাধারণত −20°C থেকে 80°C, সিন্থেটিক তেলের বৈকল্পিকগুলির সাথে উচ্চতর তাপমাত্রার পরিসর সম্ভব। এগুলি সাশ্রয়ী, আকারে মেশিনে সহজ এবং পরিষেবাতে ভালভাবে বোঝা যায়।

স্টিল-ব্যাকড PTFE কম্পোজিট (DU-টাইপ)

স্টিল-ব্যাকড কম্পোজিট ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিং - সাধারণত 1950 এর দশকে বিকশিত গ্লেসিয়ার ডিইউ বিয়ারিং থেকে উদ্ভূত DU উপাধি দ্বারা পরিচিত - রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিং ডিজাইনে একটি বিশ্বব্যাপী মান হয়ে উঠেছে। ইস্পাত ব্যাকিং উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি প্রদান করে, এবং PTFE যৌগিক স্লাইডিং স্তর খুব কম ঘর্ষণ এবং সত্যিকারের তেল-মুক্ত অপারেশন প্রদান করে। এই বিয়ারিংগুলি সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জের চেয়ে উচ্চতর নির্দিষ্ট লোড পরিচালনা করে — 250 N/mm² স্ট্যাটিক পর্যন্ত, স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডে 140 N/mm² গতিশীল — এবং তাদের অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসীমা সাধারণত −200°C থেকে 280°C, তেল-অন্তর্ভুক্ত ব্রোঞ্জের চেয়ে অনেক বেশি। তারা স্বয়ংচালিত উপাদান, কৃষি যন্ত্রপাতি পিভট, নির্মাণ সরঞ্জাম, এবং উচ্চ লোড, কম-গতির দোদুল্যমান গতি এবং শূন্য রক্ষণাবেক্ষণের তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তার সমন্বয়ে যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ।

গ্রাফাইট প্লাগ সহ কঠিন ব্রোঞ্জ

গ্রাফাইট প্লাগ ইনলে সহ সলিড কাস্ট বা পেটা ব্রোঞ্জ ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিংগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্ব-তৈলাক্ত কার্যকারিতার সাথে মিলিত শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা প্রদান করে। ব্যবহৃত ব্রোঞ্জের সাধারণ সংকর ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে CuSn8, CuSn12 এবং CuAl10Fe3, প্রতিটি কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের বিভিন্ন সমন্বয় প্রদান করে। গ্রাফাইট প্লাগগুলি ব্রোঞ্জ বডিতে পূর্ব-ড্রিল করা গর্তে চাপ দেওয়া হয় ভারবহন পৃষ্ঠ জুড়ে, প্রায় 20-30% স্লাইডিং এলাকা জুড়ে। এই বিয়ারিংগুলি ধীর গতিতে চলমান ভারী যন্ত্রপাতি, জল-তৈলাক্ত অ্যাপ্লিকেশন এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেখানে ব্রোঞ্জের দেহের তাপ পরিবাহিতা ঘর্ষণীয় তাপ নষ্ট করতে সহায়তা করে।

থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার এবং PEEK বিয়ারিং

ইঞ্জিনিয়ারড পলিমার ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিংস — যেমন IGLIDUR যৌগ (igus), PEEK, Nylon (PA), বা acetal (POM)-এর মতো উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছে সমন্বিত লুব্রিকেন্ট অ্যাডিটিভস — এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনন্য সুবিধা প্রদান করে যার জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, খুব কম ওজন, বা রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক মিডিয়া অপারেশন প্রয়োজন। PEEK-এর উপর ভিত্তি করে উচ্চ-পারফরম্যান্স পলিমার বিয়ারিংগুলি 250°C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে এবং আক্রমনাত্মক রাসায়নিক পরিবেশ সহ্য করতে পারে যা ব্রোঞ্জ বা স্টিল-ব্যাকড বিয়ারিংগুলিকে আক্রমণ করবে। তাদের লোড ক্ষমতা সাধারণত ধাতব ভারবহন প্রকারের তুলনায় কম, তবে তাদের অ-চৌম্বকীয়, অ-পরিবাহী এবং অ-ক্ষরণকারী বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ তাদের চিকিৎসা সরঞ্জাম, অর্ধপরিবাহী উত্পাদন, এবং খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতির মতো নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অপরিবর্তনীয় করে তোলে।

Flanged স্ব-তৈলাক্তকরণ ভারবহন উপাদান তুলনা

নীচের সারণীটি অ্যাপ্লিকেশন নির্বাচনের জন্য সাহায্য করার জন্য প্রধান ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং উপাদানের মূল কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

ফ্ল্যাঞ্জ: ডিজাইন ফাংশন এবং লোড ক্ষমতা

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্লেইন বিয়ারিং-এর ফ্ল্যাঞ্জ শুধুমাত্র একটি ধারণ বৈশিষ্ট্যের চেয়ে বেশি - এটি একটি কাঠামোগত উপাদান যা একটি সাধারণ নলাকার হাতার তুলনায় ভারবহনের ক্ষমতাকে মৌলিকভাবে পরিবর্তন করে। ফ্ল্যাঞ্জ অনুশীলনে কী করে তা বোঝা ইঞ্জিনিয়ারদের তাদের প্রয়োগের জন্য সঠিক বিয়ারিং কনফিগারেশন নির্দিষ্ট করতে সহায়তা করে।

ফ্ল্যাঞ্জ তার হাউজিং এর মধ্যে বিয়ারিং এর অক্ষীয় অবস্থান প্রদান করে, অক্ষীয় লোডিং এর অধীনে শ্যাফ্ট অক্ষ বরাবর স্থানান্তরিত হতে বিয়ারিংকে বাধা দেয়। সম্মিলিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে - যেমন একটি পিভট পিন যা অবশ্যই বাঁকানো এবং খোঁচা শক্তি উভয়কেই প্রতিহত করতে হবে - ফ্ল্যাঞ্জ মুখ একটি থ্রাস্ট বহনকারী পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে, হাউজিং মুখের বিরুদ্ধে অক্ষীয় লোড বহন করে। ফ্ল্যাঞ্জ মুখের যোগাযোগ এলাকা তার অক্ষীয় লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে, তাই বড় ফ্ল্যাঞ্জ ব্যাস উচ্চতর অক্ষীয় লোড রেটিং প্রদান করে। খুব বেশি বা টেকসই অক্ষীয় লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এটি যাচাই করা গুরুত্বপূর্ণ যে ফ্ল্যাঞ্জ মুখের যোগাযোগের চাপ উপাদানের অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকে — এই সীমাগুলি অতিক্রম করার ফলে ফ্ল্যাঞ্জ মুখের প্রগতিশীল পরিধান এবং অক্ষীয় অবস্থান নির্ভুলতার শেষ পর্যন্ত ক্ষতি হয়৷

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিংগুলি সাধারণত দুটি ফ্ল্যাঞ্জ পুরুত্বের কনফিগারেশনে নির্দিষ্ট করা হয়: স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ (পুরু, উচ্চ অক্ষীয় লোড ক্ষমতা) এবং পাতলা ফ্ল্যাঞ্জ (স্পেস-সংক্রান্ত হাউজিং ডিজাইনের জন্য কম ফ্ল্যাঞ্জের বেধ)। কিছু নির্মাতারা ডাবল-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিংও অফার করে, যেখানে বোরের উভয় প্রান্তে একটি ফ্ল্যাঞ্জ উপস্থিত থাকে - একটি পৃথক ধরে রাখার বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন ছাড়াই উভয় দিকে অক্ষীয় ধারণ প্রদান করে। ডবল-ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত কনফিগারেশনগুলি পিভট অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে দোদুল্যমান করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে থ্রাস্ট লোডগুলি বিপরীত দিক হতে পারে।

আকার, সহনশীলতা, এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের জন্য খাদ ফিট

সঠিক মাপ এবং উপযুক্ত সহনশীলতা যেকোন প্লেইন বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলিও এর ব্যতিক্রম নয়। বিয়ারিং সঠিকভাবে কাজ করার জন্য হাউজিং বোর ফিট এবং শ্যাফ্ট-টু-বোর ক্লিয়ারেন্স অবশ্যই নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে হতে হবে।

হাউজিং বোর ফিট

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত হস্তক্ষেপ ফিট সহ তাদের হাউজিংগুলিতে চাপ দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে — সাধারণত ISO সিস্টেমে একটি H7/p6 বা H7/r6 সহনশীলতা সংমিশ্রণ — যা অপারেটিং লোডের অধীনে আবাসনে বিয়ারিংকে ঘোরাতে বাধা দেয়। স্টিল-ব্যাকড কম্পোজিট বিয়ারিংয়ের জন্য, হস্তক্ষেপ ফিট ভারবহনকে হাউজিং বোরের যেকোনো ছোটখাটো অনিয়মের সাথে সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে, যোগাযোগের এলাকা এবং তাপ অপচয়ের উন্নতি করে। হাউজিং বোরটি বিয়ারিং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট সহনশীলতার সাথে মেশিন করা উচিত, ভাল পৃষ্ঠের ফিনিস (সাধারণত রা 0.8-1.6 μm) এবং সঠিক নলাকার। একটি বড় আকারের হাউজিং বোরের ফলে শ্যাফ্টের পরিবর্তে হাউজিংয়ে বিয়ারিং ঘুরতে থাকে, উভয় উপাদানেরই দ্রুত ক্ষতি হয়। একটি আন্ডারসাইজড বোর ভারবহনকে অত্যধিকভাবে সংকুচিত করে, বোরের ব্যাস স্পেকের নীচে হ্রাস করে এবং সম্ভাব্যভাবে শ্যাফ্ট দখল করে।

খাদ ক্লিয়ারেন্স

শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং বোরের মধ্যে চলমান ক্লিয়ারেন্স সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম ক্লিয়ারেন্স উচ্চ ঘর্ষণ, তাপ তৈরি এবং তাড়াতাড়ি পরিধান ব্যর্থতার কারণ হয়। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স খাদ চলাচলের অনুমতি দেয় যা প্রভাব লোডিং এবং পৃষ্ঠের চাপ বাড়ায়। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের জন্য প্রস্তাবিত শ্যাফ্ট সহনশীলতাগুলি সাধারণত ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য h6 বা f7 এবং দোদুল্যমান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য h9 বা e8 হয়। বিয়ারিং এর হাউজিং-এ চাপ দেওয়ার পরে, হস্তক্ষেপ ফিট হওয়ার কারণে বোরের ব্যাস কিছুটা কমে যাবে — চূড়ান্ত চলমান ক্লিয়ারেন্স প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে পড়ে তা নিশ্চিত করার জন্য শ্যাফ্ট ব্যাস নির্দিষ্ট করার সময় এই প্রেস-ফিট হ্রাসকে অবশ্যই বিবেচনা করতে হবে। বেশিরভাগ ভারবহন নির্মাতারা হাউজিং হস্তক্ষেপ এবং ভারবহন প্রাচীর বেধ একটি ফাংশন হিসাবে প্রেস করার পরে প্রত্যাশিত বোর হ্রাস দেখানো টেবিল সরবরাহ করে।

খাদ পৃষ্ঠ কঠোরতা এবং সমাপ্তি

একটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংয়ের ভিতরে চলমান শ্যাফ্টটি অবশ্যই যথেষ্ট শক্ত এবং ভালভাবে সমাপ্ত হতে হবে যাতে ভাল ভারবহন জীবন অর্জন করা যায়। ইস্পাত-সমর্থিত PTFE যৌগিক বিয়ারিংয়ের জন্য, শ্যাফ্টের কঠোরতা কমপক্ষে 55 HRC (কেস-কঠিন বা ইন্ডাকশন-কঠিন) সর্বোত্তম পরিধান কর্মক্ষমতার জন্য সাধারণত সুপারিশ করা হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.2–0.8 μm। নরম বা রুক্ষ শাফ্ট ভারবহন পৃষ্ঠের ত্বরিত ঘর্ষণ ঘটায় এবং পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। sintered ব্রোঞ্জ বিয়ারিং জন্য, কিছুটা নরম এবং রুক্ষ শাফ্ট গ্রহণযোগ্য, কারণ ব্রোঞ্জ উপাদান খাদ পৃষ্ঠের তারতম্যের জন্য বেশি সহনশীল। স্টেইনলেস স্টিলের শ্যাফ্টগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে তবে পর্যাপ্ত কঠোরতার জন্য যাচাই করা উচিত, কারণ কিছু স্টেইনলেস গ্রেড তুলনামূলকভাবে নরম এবং ভারবহন পৃষ্ঠের বিপরীতে পরতে পারে।

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিংয়ের সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি শিল্প এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিশাল পরিসর জুড়ে উপস্থিত হয়। তাদের সমন্বিত অক্ষীয় অবস্থান এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন তাদের অনেক ডিজাইনের পরিস্থিতিতে একটি ডিফল্ট পছন্দ করে তোলে।

• কৃষি যন্ত্রপাতি: লাঙ্গল, চাষি এবং ফসল কাটার সরঞ্জামগুলির পিভট পয়েন্টগুলি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংয়ের জন্য আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন। এই জয়েন্টগুলি ভারী দূষিত পরিবেশে কাজ করে যেখানে ম্যানুয়াল পুনঃপ্রক্রিয়া কঠিন এবং যেখানে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মাটির কণাগুলি দ্রুত গ্রীসযুক্ত বিয়ারিংগুলিকে ধ্বংস করে। ইস্পাত-সমর্থিত PTFE বা ব্রোঞ্জ-গ্রাফাইট নির্মাণে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিংগুলি কৃষি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
• নির্মাণ এবং মাটি সরানোর সরঞ্জাম: বুম পিভট, বালতি সংযোগ, এবং ব্লেড লিফ্ট সিলিন্ডার এক্সকাভেটর, লোডার এবং গ্রেডাররা উচ্চ-দূষণের পরিবেশে সম্মিলিত রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোড পরিচালনা করতে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্লেইন বিয়ারিং ব্যবহার করে। হাই-লোড স্টিল-ব্যাকড কম্পোজিট ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের ডিজাইনে এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ স্পেসিফিকেশন।
• খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ: যেখানে স্বাস্থ্যবিধি প্রবিধানগুলি পণ্যের গ্রীস দূষণকে নিষিদ্ধ করে, সেখানে খাদ্য-গ্রেড PTFE কম্পোজিট বা অনুমোদিত পলিমার উপকরণগুলিতে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ফ্ল্যাঞ্জড বিয়ারিংগুলি পরিবাহক ড্রাইভ, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং মিশ্রণ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তাদের তেল-মুক্ত অপারেশন লুব্রিকেন্ট দূষণের ঝুঁকি দূর করে এবং ধোয়া ও স্যানিটেশন প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে।
• স্বয়ংচালিত এবং বাণিজ্যিক যানবাহনের উপাদান: ব্রেক প্যাডেল পিভট, সাসপেনশন লিঙ্কেজ, স্টিয়ারিং কম্পোনেন্ট এবং অটোমোবাইল এবং ট্রাকে সিট অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম সাধারণত প্রেস-ফিট ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং ব্যবহার করে যা আজীবন তৈলাক্তকরণ প্রদান করে — আধুনিক যানবাহন ডিজাইনের পরিষেবা-মুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ প্রত্যাশার সাথে মিলে যায়।
• মুদ্রণ এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি: উচ্চ-গতির প্রিন্টিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলি ক্যাম ফলোয়ার, গাইড রোলার এবং রেজিস্টার অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজমগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ বা কম্পোজিট বিয়ারিং ব্যবহার করে যেখানে উত্পাদন দক্ষতার জন্য সুনির্দিষ্ট শ্যাফ্ট অবস্থান এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ ডাউনটাইম অপরিহার্য।
• হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ক্লিভিস পিন: শিল্প ও মোবাইল সরঞ্জামগুলিতে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের ক্লিভিস পিন জয়েন্টগুলি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিংয়ের জন্য একটি ক্লাসিক অ্যাপ্লিকেশন, যেখানে ফ্ল্যাঞ্জ ক্লিভিস বোরে অক্ষীয় ধারণ প্রদান করে যখন স্ব-তৈলাক্ত লাইনার সিলিন্ডার প্রসারিত এবং প্রত্যাহার করার সাথে সাথে লোডের অধীনে দোদুল্যমান গতি পরিচালনা করে।

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য ইনস্টলেশনের সর্বোত্তম অনুশীলন

ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং-এর রেটেড কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন অর্জনের জন্য সঠিক ইনস্টলেশন অপরিহার্য। দুর্বল ইনস্টলেশন অনুশীলন - বিশেষত স্টিল-ব্যাকড কম্পোজিট বিয়ারিংগুলির সাথে - ক্ষেত্রের অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

• একটি প্রেস ব্যবহার করুন, একটি হাতুড়ি নয়: ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলিকে সর্বদা একটি প্রেস টুল ব্যবহার করে তাদের হাউজিংগুলিতে চাপানো উচিত যা ভারবহনকারী বাইরের পৃষ্ঠে সমানভাবে এবং চৌকোভাবে বল প্রয়োগ করে — কখনও ম্যালেট দিয়ে হাতুড়ি দেওয়া হয় না। ইনস্টলেশনের সময় ইমপ্যাক্ট লোডিং যৌগিক বিয়ারিংয়ের PTFE আস্তরণে ফাটল ধরতে পারে বা বিয়ারিং জ্যামিতিকে বিকৃত করতে পারে, একটি নিম্নমানের বোর তৈরি করে যা অকাল শ্যাফ্ট পরিধানের কারণ হবে।
• বাইরের ব্যাসে বল প্রয়োগ করুন, কখনই বোর নয়: প্রেস-ইন ফোর্স অবশ্যই বিয়ারিং এর বাইরের ব্যাস (স্টিলের ব্যাকিং বা ব্রোঞ্জের বাইরের পৃষ্ঠে) প্রয়োগ করতে হবে, বোর বা ফ্ল্যাঞ্জের মুখে নয়। বোরে বল প্রয়োগ করলে স্লাইডিং সারফেস ক্ষতিগ্রস্থ হয়, এমনকি বিয়ারিংটি সার্ভিসে লাগানোর আগেই।
• আবাসন পরিষ্কার এবং নিষ্কাশন করা নিশ্চিত করুন: বিয়ারিং-এ চাপ দেওয়ার আগে, হাউজিং বোর পরিষ্কার, মেশিনিং থেকে চিপ বা burrs মুক্ত এবং নির্দিষ্ট ব্যাসের সহনশীলতার মধ্যে যাচাই করুন। হাউজিং বোরে একটি বুর বা চিপ চাপ দেওয়ার সময় স্থানীয়ভাবে ভারবহনকারী বাইরের পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে, একটি চাপের ঘনত্ব তৈরি করে যা শেষ পর্যন্ত ব্যাকিং উপাদানটিকে ফাটল করে।
• PTFE যৌগিক বিয়ারিং গ্রীস করবেন না: ইস্পাত-সমর্থিত PTFE যৌগিক ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত বিয়ারিংগুলি শুকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ইনস্টলেশনের সময় তাদের উপর গ্রীস প্রয়োগ করা - অভ্যাস দ্বারা চালিত একটি সাধারণ ভুল - প্রকৃতপক্ষে PTFE স্থানান্তর ফিল্ম পদ্ধতিতে হস্তক্ষেপ করে এবং স্লাইডিং পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষক আকৃষ্ট করে তাদের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে।
• চাপার পরে বোরের ব্যাস পরীক্ষা করুন: বিয়ারিংটিকে এর আবাসনে চাপ দেওয়ার পরে, প্রেস ফিট হওয়ার পরে এটি প্রত্যাশিত সীমার মধ্যে বন্ধ হয়ে গেছে তা নিশ্চিত করতে বোরের ব্যাস পরিমাপ করুন। যদি বোর অত্যধিকভাবে বন্ধ হয়ে যায়, শ্যাফ্ট চলমান ক্লিয়ারেন্স অপর্যাপ্ত হবে। যদি হাউজিং বোরটি বড় আকারের মেশিন করা হয় বা বিয়ারিংটি দুর্বল ফিট হয়, তাহলে বোরটি খুব বড় হতে পারে এবং বিয়ারিংটি পরিচর্যায় ঘুরতে পারে।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং কীভাবে নির্বাচন করবেন

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-লুব্রিকেটিং বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য পদ্ধতিগতভাবে অপারেটিং পরামিতিগুলির একটি সেটের মাধ্যমে কাজ করা প্রয়োজন। এখানে ব্যবহারিক নির্বাচন প্রক্রিয়া রয়েছে যা বহনকারী প্রকৌশলীরা অনুসরণ করেন।

অপারেটিং শর্তগুলি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করে শুরু করুন: বিয়ারিং-এর রেডিয়াল লোড (নিউটন বা কিলোনিউটনে), যেকোনো অক্ষীয় বা থ্রাস্ট লোড ফ্ল্যাঞ্জের মুখকে বহন করতে হবে, শ্যাফটের ব্যাস, গতির ধরন (একটানা ঘূর্ণন, দোলন, বা একটি মিশ্রণ), শ্যাফটের গতি বা কম্পাঙ্কের কম্পাঙ্ক, ফ্ল্যাঞ্জের কম্পাঙ্ক, লোপারিং কম্পাঙ্ক, শ্যাফটের ব্যাস। ব্যবহার করা বা সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক অপারেশন প্রয়োজন কিনা. এই পরামিতিগুলি প্রতিষ্ঠিত হওয়ার সাথে সাথে, নির্দিষ্ট ভারবহন চাপ (বোর দৈর্ঘ্য × ব্যাসের অনুমান এলাকা দ্বারা বিভক্ত লোড) এবং PV মান (নির্দিষ্ট চাপ স্লাইডিং বেগ দ্বারা গুণিত) গণনা করুন — এই সম্মিলিত প্যারামিটারটি একটি ভারবহন উপাদানের সক্ষমতা সীমার সাথে অপারেটিং অবস্থার তুলনা করার জন্য আদর্শ ভিত্তি।

ভারবহন প্রস্তুতকারকের থেকে উপাদান সক্ষমতার ডেটার সাথে এই গণনা করা মানগুলিকে মিলিয়ে নিন — প্রতিটি উপাদানের প্রকার সর্বাধিক P, V, এবং PV সীমা প্রকাশ করেছে, যার উপরে পরিধানের হারগুলি অগ্রহণযোগ্যভাবে উচ্চ হয়ে গেছে। একটি উপাদানের সীমার কাছাকাছি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ঘর্ষণ থেকে তাপমাত্রা বৃদ্ধির ফ্যাক্টর (উচ্চ পিভি মানে আরও তাপ উৎপাদন) এবং যাচাই করুন যে নির্বাচিত উপাদানের তাপমাত্রা রেটিং এখনও মার্জিন প্রদান করে। পরিশেষে, পরীক্ষা করুন যে স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশনাল সিরিজের বিয়ারিংগুলি প্রয়োজনীয় শ্যাফ্ট ব্যাসে উপলব্ধ রয়েছে — বেশিরভাগ ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিংগুলি স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক সিরিজে (সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জের জন্য আইএসও 3547, স্লিভ বিয়ারিংয়ের জন্য ডিআইএন 1850) 3 মিমি বোর ঊর্ধ্বমুখী থেকে তৈরি করা হয়।