তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা: আপনি একটি কেনা বা ইনস্টল করার আগে আপনার যা জানা দরকার

একটি তেলহীন খাদ হাতা কি এবং এটি কোন সমস্যা সমাধান করে?

একটি তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা - যাকে স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিং, তেল-মুক্ত বুশিং বা শুষ্ক শ্যাফ্ট হাতাও বলা হয় - একটি নলাকার ভারবহন উপাদান যা কোনও বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ যেমন গ্রীস, তেল, বা পর্যায়ক্রমিক রিগরিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই ঘূর্ণায়মান বা দোদুল্যমান শ্যাফ্টকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হাতা শ্যাফ্ট জার্নালের চারপাশে আবৃত করে এবং শ্যাফ্ট এবং এর হাউজিং এর মধ্যে একটি কম-ঘর্ষণ স্লাইডিং ইন্টারফেস প্রদান করে, সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে কঠিন লুব্রিকেন্টের উপর এম্বেড করা বা ভারবহন উপাদানে প্রয়োগ করা ঘর্ষণ পরিচালনা করতে এবং উপাদানটির জীবনকাল ধরে রাখতে।

তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা যে সমস্যাটি সমাধান করে তা মূলত রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস, পরিবেশগত দূষণ এবং কার্যক্ষম নির্ভরযোগ্যতার মধ্যে একটি। একটি প্রচলিত তেল-লুব্রিকেটেড স্লিভ বিয়ারিং-এ, ঘর্ষণ এবং পরিধান বিয়ারিং ইন্টারফেসে তেল বা গ্রীসের একটানা বা পর্যায়ক্রমিক সরবরাহ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এটি ভালভাবে কাজ করে যখন বিয়ারিংটি রুটিন তৈলাক্তকরণের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য হয়, যখন অপারেটিং পরিবেশ পরিষ্কার এবং নাতিশীতোষ্ণ হয় এবং যখন আশেপাশের সরঞ্জাম বা পণ্যের তেল দূষণ কোন উদ্বেগের বিষয় নয়। কিন্তু অনেক বাস্তব-বিশ্বের অ্যাপ্লিকেশন এই শর্তগুলির মধ্যে এক বা একাধিক ব্যর্থ হয়: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের বিয়ারিংগুলিকে পেট্রোলিয়াম লুব্রিকেন্ট দিয়ে গ্রীস করা যায় না; বৃহৎ যন্ত্রপাতি কাঠামোর গভীরে বিয়ারিংগুলি নিয়মিত গ্রীসিংয়ের জন্য অ্যাক্সেসযোগ্য নয়; ধুলোময় খনির পরিবেশে বিয়ারিং প্রয়োগের কয়েক দিনের মধ্যে তাদের তেল ফিল্ম দূষিত হয়; উচ্চ-তাপমাত্রার ফার্নেস কনভেয়ারের বিয়ারিংগুলি যেকোনো ব্যবহারিক লুব্রিকেটিং তেলের পচন তাপমাত্রার উপরে কাজ করে।

একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা এই সমস্ত সীমাবদ্ধতা দূর করে। এটি উপাদানটির পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য শূন্য বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ইনপুট সহ একটি প্রচলিত স্লিভ বিয়ারিংয়ের লোড-বহন এবং শ্যাফ্ট-লোকেটিং ফাংশন প্রদান করে — উপাদান, লোড, গতি এবং পরিবেশের উপর নির্ভর করে সাধারণত 5,000 থেকে 50,000 অপারেটিং ঘন্টা। সরঞ্জাম ডিজাইনারদের জন্য, এর অর্থ হল সহজতর তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা, কম রক্ষণাবেক্ষণের শ্রম খরচ এবং এমন জায়গায় বিয়ারিং ইনস্টল করার ক্ষমতা যা লুব্রিকেট করা অব্যবহারিক হবে। শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য, এর অর্থ হল ডাউনটাইম হ্রাস, লুব্রিকেন্ট সংগ্রহ এবং বর্জ্য নিষ্পত্তির খরচ এবং সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উন্নত পণ্য পরিচ্ছন্নতা।

কীভাবে স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিং কাজ করে: তেল-মুক্ত অপারেশনের পিছনে বিজ্ঞান

বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়াই তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা চালানোর ক্ষমতা কেবল একটি কম-ঘর্ষণ উপাদান ব্যবহার করার বিষয় নয় - এটি একটি নির্দিষ্ট ট্রাইবোলজিক্যাল মেকানিজমের উপর নির্ভর করে যার দ্বারা ভারবহন পৃষ্ঠটি সক্রিয়ভাবে একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করে এবং অপারেশনের সময় পুনরায় পূরণ করে।

কঠিন লুব্রিকেন্ট স্থানান্তর ফিল্ম গঠন

স্ব-তৈলাক্তকরণের হাতা বিয়ারিংয়ের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া হল মিলনের খাদ পৃষ্ঠে একটি স্থানান্তর ফিল্ম গঠন করা। শ্যাফ্ট যখন ভারবহন বোরের বিপরীতে ঘোরে, তখন ঘন লুব্রিকেন্টের মাইক্রোস্কোপিক পরিমাণ — সাধারণত PTFE (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন), গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS₂), বা এর সংমিশ্রণগুলি — ভারবহন উপাদান থেকে মুক্তি পায় এবং শ্যাফ্টের সাথে লেগে থাকে, ক্রমাগতভাবে 5 µ মিটার পুরু কোণ হিসাবে। একবার এই ট্রান্সফার ফিল্মটি প্রতিষ্ঠিত হয়ে গেলে (সাধারণত অপারেশনের প্রথম কয়েক ঘন্টার মধ্যে, যাকে "রান-ইন" পিরিয়ড বলা হয়), যোগাযোগটি কার্যকরভাবে দুটি লুব্রিকেটেড পৃষ্ঠের মধ্যে হয় - খাদের উপর স্থানান্তর ফিল্ম এবং বেয়ারিং বোরে কঠিন লুব্রিকেন্ট - খালি ধাতু এবং ভারবহন উপাদানের মধ্যে না। এটি নাটকীয়ভাবে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে (সাধারণত উপাদান এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে 0.03–0.15) এবং ভারবহনের বাকি জীবনের জন্য পরিধানের হার।

সলিড লুব্রিকেন্ট রিলিজ মেকানিজম

বিভিন্ন তেলবিহীন হাতা বিয়ারিং ডিজাইন বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তাদের কঠিন লুব্রিকেন্ট ছেড়ে দেয়। sintered ধাতব বিয়ারিং-এ (তেল-সংশ্লেষিত sintered ব্রোঞ্জ বা লোহা), লুব্রিকেন্ট তাপীয়ভাবে নির্গত হয় — ছিদ্রযুক্ত ধাতব ম্যাট্রিক্স ঘর্ষণের তাপে সামান্য প্রসারিত হয়, সঞ্চিত তেলকে পৃষ্ঠে পাম্প করে; যখন বিয়ারিংটি বিশ্রামে ঠান্ডা হয়, তখন কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা তেলটি ফিরে আসে। পিটিএফই-রেখাযুক্ত যৌগিক বিয়ারিং-এ, পিটিএফই-এর নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি স্বাভাবিকভাবেই এটিকে যোগাযোগের চাপে শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের উপর দাগ দেয়। গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জ বিয়ারিং-এ, গ্রাফাইট সন্নিবেশগুলি ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিক্সের গর্ত বা খাঁজে সরাসরি চাপা হয় এবং স্লাইডিং যোগাযোগ ধীরে ধীরে মাইক্রোস্কোপিক গ্রাফাইট কণাগুলিকে ছিন্ন করে যা লুব্রিকেশন স্তর তৈরি করে। PTFE, গ্রাফাইট বা MoS₂ দিয়ে ভরা পলিমার ম্যাট্রিক্স বিয়ারিংগুলিতে, ফিলার কণাগুলি সমগ্র উপাদান জুড়ে একজাতীয়ভাবে বিতরণ করা হয় এবং বিয়ারিং ভিতরে চলার সাথে সাথে পরিধানের পৃষ্ঠে ক্রমাগত উন্মুক্ত হয়।

পিভি সীমা: স্ব-তৈলাক্তকরণের সীমানা বোঝা

প্রতিটি সেলফ-লুব্রিকেটিং অয়েললেস শ্যাফ্ট স্লিভের একটি সীমিত PV মান রয়েছে — বিয়ারিং প্রেশার P (MPa বা psi-এ) এবং স্লাইডিং বেগ V (m/s বা ft/min-এ) যার ভারবহন উপাদান অতিরিক্ত গরম, অত্যধিক পরিধান বা খিঁচুনি ছাড়াই কাজ করতে পারে। PV সীমা হল স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং-এর মৌলিক কর্মক্ষমতা সীমানা, যা একটি রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের লোড রেটিং-এর অনুরূপ। যখন PV মান অতিক্রম করা হয়, তখন ইন্টারফেসে ঘর্ষণীয় তাপ উৎপাদন ভারবহন উপাদানের তাপ সঞ্চালনের ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে কঠিন লুব্রিকেন্টের তাপীয় অবক্ষয়, ত্বরিত পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত ভারবহন ব্যর্থ হয়। ডিজাইনারদের অবশ্যই তাদের প্রয়োগের জন্য প্রকৃত PV গণনা করতে হবে (P = রেডিয়াল লোড / প্রজেক্টেড এলাকা; V = π × শ্যাফ্ট ব্যাস × RPM / 60,000) এবং নিশ্চিত করতে হবে যে এটি উপাদানের রেট করা PV সীমার নীচে রয়েছে — সাধারণত ক্রমাগত অপারেশনের জন্য 2-3 এর নিরাপত্তা ফ্যাক্টর সহ।

তেলহীন খাদ হাতা উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য প্রধান প্রকার

একটি স্ব-তৈলাক্তকরণ খাদ হাতা কর্মক্ষমতা মূলত বেস উপাদান এবং কঠিন লুব্রিকেন্ট সিস্টেমের পছন্দ দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রতিটি উপাদানের নির্দিষ্ট শক্তি, সীমাবদ্ধতা এবং সবচেয়ে উপযুক্ত প্রয়োগের ক্ষেত্র রয়েছে। এখানে প্রধান বিভাগগুলির একটি বিশদ ওভারভিউ রয়েছে৷

গ্রাফাইট-প্লাগড ব্রোঞ্জ হাতা

গ্রাফাইট-প্লাগ করা ব্রোঞ্জের তৈলহীন হাতা - কখনও কখনও "গ্রাফাইট-ব্রোঞ্জ" বা "রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত ব্রোঞ্জ" হাতা বলা হয় - গ্রাফাইট বা গ্রাফাইট-MoS₂ যৌগের নলাকার প্লাগ সহ একটি সীসাযুক্ত বা আনলেডেড ব্রোঞ্জ বডি থাকে যা কখনও কখনও মুখ জুড়ে ড্রিল করা গর্তে চাপ দেওয়া হয় যা কখনও কখনও মুখ জুড়ে থাকে। ব্রোঞ্জ চমৎকার লোড-বহন ক্ষমতা (কিছু গ্রেডে 60-80 MPa পর্যন্ত অপারেটিং চাপ), তাপ অপচয়ের জন্য উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, এবং ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। গ্রাফাইট প্লাগগুলি স্ব-তৈলাক্তকরণ ফাংশনে অবদান রাখে, সাধারণত কভারেজ দ্বারা ভারবহন পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের 20-35% জন্য দায়ী। এই হাতাগুলি 400°C পর্যন্ত নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে (খাঁটি গ্রাফাইটের পরিবর্তে কার্বন-গ্রাফাইট যৌগ ব্যবহার করে) এবং ধীর থেকে মাঝারি স্লাইডিং গতির জন্য উপযুক্ত (প্রায় 2 m/s একটানা পর্যন্ত)। এগুলি হল শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য সবচেয়ে ব্যাপকভাবে নির্দিষ্ট করা তেলবিহীন স্লিভ বিয়ারিং টাইপ — কনভেয়র, প্রেস, হোস্ট, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং সাধারণ উত্পাদন সরঞ্জাম — কারণ তাদের উচ্চ লোড ক্ষমতা, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা এবং দূষিত পরিবেশে দৃঢ়তার সংমিশ্রণ।

PTFE- রেখাযুক্ত যৌগিক হাতা বিয়ারিং

PTFE-রেখাযুক্ত যৌগিক তেলবিহীন হাতা (সাধারণত ট্রেড নামে পরিচিত যেমন DU® দ্বারা Oiles, SKF/Glacier দ্বারা DP4, বা Igus এবং Permaglide এর অনুরূপ পণ্য) একটি ইস্পাত ব্যাকিং, একটি ছিদ্রযুক্ত ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ার (সাধারণত স্টিলের সাথে sintered), এবং একটি কম্পিটিপিটিএফই-অ্যাড-পিটিএফই লেয়ারযুক্ত ব্রোঞ্জের সাথে 0.01-0.03 মিমি পুরু বন্ধন। ইস্পাত ব্যাকিং হাউজিং বোরে প্রেস-ফিট ধরে রাখার ব্যবস্থা করে, ব্রোঞ্জ ইন্টারলেয়ার যান্ত্রিকভাবে PTFE স্তরকে নোঙর করে, এবং PTFE পৃষ্ঠ স্তর একটি ব্যতিক্রমীভাবে কম ঘর্ষণ সহগ (সাধারণ লোডের অধীনে 0.03–0.12) এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ প্রদান করে। এই নির্মাণটি খুব কম ঘর্ষণ, কমপ্যাক্ট ক্রস-সেকশন (প্রাচীরের বেধ 0.7-1.5 মিমি পর্যন্ত পাতলা, স্থান-সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের অনুমতি দেয়), উচ্চ লোড ক্ষমতা (250 MPa পর্যন্ত স্ট্যাটিক) এবং স্টিলের পিছনের মাধ্যমে ভাল তাপ সঞ্চালনের একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে। PTFE যৌগিক হাতা হল স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ পছন্দ (প্যাডেল পিভট বিয়ারিং, সিট রেল গাইড, দরজার কব্জা পিভট), কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ যান্ত্রিক প্রকৌশল যেখানে একটি নির্ভুল আবাসনে একটি পাতলা, স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং প্রয়োজন। তাদের প্রাথমিক সীমাবদ্ধতা হল একটি মাঝারি তাপমাত্রার সিলিং (সীসা-মুক্ত ভেরিয়েন্টের জন্য 120-150°C পর্যন্ত ক্রমাগত অপারেশন) এবং শক লোডের প্রতি সংবেদনশীলতা যা PTFE স্তরকে বিচ্ছিন্ন করতে পারে।

সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ (তেল-জলিত) হাতা

সিন্ট করা ব্রোঞ্জ স্লিভ বিয়ারিংগুলি 20-35% শূন্য ভলিউম সহ একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে ব্রোঞ্জ পাউডার টিপে এবং সিন্টারিং করে তৈরি করা হয়, তারপরে লুব্রিকেটিং তেল (সাধারণত ISO VG 68-150 খনিজ বা সিন্থেটিক তেল) দিয়ে ছিদ্রগুলিকে ভ্যাকুয়াম-প্রেগনেশন করা হয়। ছিদ্রযুক্ত ম্যাট্রিক্সে সঞ্চিত তেল অপারেশনের সময় তাপ এবং কৈশিক ক্রিয়া দ্বারা ভারবহন পৃষ্ঠে ছেড়ে দেওয়া হয় এবং যখন বিয়ারিং বিশ্রামে থাকে তখন পুনরায় শোষিত হয় — একটি স্বয়ংসম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ জলাধার তৈরি করে যা সাধারণত 20,000-50,000 ঘন্টা রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত অপারেশন এবং মাঝারি লোডের গতিতে সরবরাহ করে। সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জের তেলবিহীন হাতা কম-থেকে-মাঝারি গতিতে (2 মি/সেকেন্ডের নিচে পৃষ্ঠের গতি), হালকা থেকে মাঝারি লোড এবং 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে তাপমাত্রা (যার উপরে সঞ্চিত তেল খুব দ্রুত ক্ষয় হয় বা বের হয়ে যায়) সবচেয়ে কার্যকর। ছোট বৈদ্যুতিক মোটর, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, পাম্প, ফ্যান, অফিস সরঞ্জাম এবং পাওয়ার টুল-এ এগুলি প্রভাবশালী বিয়ারিং টাইপ - ক্রমাগত কম-গতির ঘূর্ণন দ্বারা চিহ্নিত অ্যাপ্লিকেশন যেখানে স্ব-পুনর্পূরণকারী তেল ফিল্ম খুব কম খরচে চমৎকার কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। তারা উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-লোড, বা দোদুল্যমান গতি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কম উপযুক্ত।

পলিমার এবং থার্মোপ্লাস্টিক হাতা বিয়ারিং

পলিমার-ভিত্তিক তেলবিহীন স্লিভ বিয়ারিংগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং থার্মোপ্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয় — acetal (POM), নাইলন (PA66), UHMW-PE, PEEK, বা PTFE — প্রায়ই ম্যাট্রিক্সের মধ্যে শক্ত লুব্রিকেন্ট ফিলার (গ্রাফাইট, MoS₂, কার্বন ফাইবার, PTFE) যুক্ত থাকে। এই বিয়ারিংগুলি অত্যন্ত লাইটওয়েট, সম্পূর্ণ জারা-প্রতিরোধী, বৈদ্যুতিকভাবে অ-পরিবাহী, বিস্তৃত রাসায়নিকের প্রতিরোধী, এবং খাদ্য-সংযোগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত (FDA/EC 1935/2004 অনুগত গ্রেড উপলব্ধ)। তাদের প্রাথমিক ট্রেড-অফগুলি হল ধাতু-সমর্থিত বিকল্পগুলির তুলনায় কম লোড ক্ষমতা, তাপীয় সম্প্রসারণের উল্লেখযোগ্য গুণাঙ্ক (উচ্চ তাপমাত্রায় খিঁচুনি এড়াতে বৃহত্তর ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন), এবং পলিমাইড গ্রেডে আর্দ্রতা শোষণ যা মাত্রা এবং ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করতে পারে। পলিমার স্লিভ বিয়ারিং-এর নেতৃস্থানীয় সরবরাহকারীদের মধ্যে রয়েছে Igus (iglide® রেঞ্জ), Trelleborg (Turcon®), এবং Saint-Gobain (নাrglide®)। বিশেষ করে Igus ইগ্লাইড সামগ্রীগুলিকে শত শত উপাদান-শ্যাফ্ট সংমিশ্রণের জন্য প্রকাশিত পরিধানের হার ডেটার সাথে ব্যাপকভাবে পরীক্ষা করা হয়, যা তাদেরকে কম-থেকে-মাঝারি লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসরের জন্য নির্দিষ্ট করতে ব্যবহারিক করে তোলে।

গ্রাফাইট-ম্যাট্রিক্সের সাথে লোহা ঢালাই (কার্বন-গ্রাফাইট হাতা)

কার্বন-গ্রাফাইট স্লিভ বিয়ারিংগুলি কার্বন (বা গ্রাফাইট) এবং বিভিন্ন বাইন্ডার (রজন, পিচ, ধাতব ইম্প্রেগন্যান্ট) এর মিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয় যেগুলি সহজাত লুব্রিসিটি সহ একটি অনমনীয়, ছিদ্রযুক্ত কাঠামো তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাই এবং বেক করা হয়। খুব উচ্চ তাপমাত্রার তেলবিহীন হাতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলি পছন্দের উপাদান — 500°C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন অপারেশন ধাতব-অন্তর্ভুক্ত কার্বন-গ্রাফাইট গ্রেডের সাথে অর্জনযোগ্য, যে কোনও পলিমার বা প্রচলিত ব্রোঞ্জ বিয়ারিংয়ের ক্ষমতার বাইরে। কার্বন-গ্রাফাইট শ্যাফ্ট হাতা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ওভেন, গ্লাস উত্পাদন সরঞ্জাম, বাষ্প টারবাইন সহায়ক উপাদান, উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবাহক সিস্টেম এবং গরম তরল পাম্প বিয়ারিংগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি ভঙ্গুর (30-80 MPa এর প্রসার্য শক্তি, ব্রোঞ্জের চেয়ে অনেক কম), ধাতব বিয়ারিংয়ের তুলনায় সীমিত লোড ক্ষমতা রয়েছে এবং ক্র্যাকিং এড়াতে সাবধানে হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজন। যাইহোক, 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে অন্য কোনও স্ব-তৈলাক্ত ভারবহন উপাদান টিকে থাকতে পারে না, কার্বন-গ্রাফাইট প্রায়শই একমাত্র কার্যকর বিকল্প।

তেলবিহীন হাতা ভারবহন প্রকারের তুলনা: একটি দ্রুত রেফারেন্স টেবিল

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা উপাদান নির্বাচন করার জন্য একই সাথে একাধিক কর্মক্ষমতা পরামিতি ওজন করা প্রয়োজন। এই তুলনা সারণি প্রাথমিক নির্বাচনের নির্দেশনা দেওয়ার জন্য প্রধান উপাদান প্রকারগুলির পাশাপাশি একটি ওভারভিউ প্রদান করে।

যেখানে তেলহীন খাদ হাতা ব্যবহার করা হয়: মূল শিল্প অ্যাপ্লিকেশন

স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিংগুলি কার্যত প্রতিটি শিল্পে তাদের পথ খুঁজে পেয়েছে যা ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, তবে নির্দিষ্ট সেক্টরগুলি তাদের উপর নির্ভর করে অন্যদের তুলনায় অনেক বেশি নির্ভর করে নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার কারণে যা প্রচলিত লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলিকে অকার্যকর করে তোলে।

• খাদ্য ও পানীয় প্রক্রিয়াকরণ: খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে স্বাস্থ্যবিধি প্রবিধান (FDA, EHEDG, 3-A মান) পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিকেন্টকে খাদ্য পণ্যের সাথে যোগাযোগ বা সম্ভাব্যভাবে যোগাযোগ করা নিষিদ্ধ করে। স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিংগুলি — বিশেষত FDA-সঙ্গতিপূর্ণ পলিমার বিয়ারিং এবং ফুড-গ্রেড PTFE কম্পোজিট প্রকার — হল কনভেয়র পিভট পিন, অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট সাপোর্ট, ফিলিং মেশিন গাইড এবং গ্রীস লুব্রিকেশনের দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির জন্য আদর্শ সমাধান৷ স্টেইনলেস স্টীল-ব্যাকড PTFE হাতা এবং PEEK-ভিত্তিক পলিমার হাতাগুলি ওয়েট-ক্লিনিং (সিআইপি) পরিবেশের জন্য অনুকূল হয় যেখানে জারা প্রতিরোধেরও প্রয়োজন হয়।
• কৃষি এবং অফ-হাইওয়ে সরঞ্জাম: কৃষি যন্ত্রপাতির বিয়ারিংগুলি — রোপণকারী, চাষি, কম্বাইন হারভেস্টার মেকানিজম এবং ট্র্যাক্টর সংযোগগুলি — মাটি, গ্রিট, ফসলের ধ্বংসাবশেষ এবং জল দ্বারা ভারী দূষণের শিকার হয়, যা প্রচলিত বিয়ারিংগুলিতে তেলের ফিল্মগুলিকে দ্রুত ধ্বংস করে। গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জের তৈলহীন হাতা এবং সিন্টারযুক্ত ব্রোঞ্জ বুশিংগুলি কৃষি সরঞ্জামগুলিতে পিভট পিন এবং শ্যাফ্ট জার্নালগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি দূষণ সহ্য করে এবং ঘন ঘন রি-গ্রীসিংয়ের প্রয়োজন হয় না যা অন্যথায় প্রতি কয়েক দিন পরপর অপারেটিং ঋতুতে প্রয়োজন হয়।
• মোটরগাড়ি এবং পরিবহন: আধুনিক যাত্রীবাহী যানবাহনে 20-100টি স্ব-লুব্রিকেটিং স্লিভ বিয়ারিং থাকে, যার বেশিরভাগই পাতলা-প্রাচীরের PTFE কম্পোজিট বুশিং (DU-টাইপ) প্যাডেল অ্যাসেম্বলি, দরজার কব্জা পিভট, সিট রেল গাইড, সাসপেনশন বুশিং, অল্টারনেটর রটার সাপোর্ট এবং স্টিয়ারিং কলমে ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনটি অত্যন্ত কমপ্যাক্ট মাত্রা, ইউনিট ভলিউম প্রতি খুব উচ্চ লোড ক্ষমতা, গাড়ির পরিষেবা ব্যবধানের সাথে মেলে রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত জীবন এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে (−40°C থেকে 120°C) সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা দাবি করে। পাতলা-প্রাচীর PTFE যৌগিক হাতা অংশ প্রতি কম খরচে এই সমস্ত প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট.
• নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জাম: খননকারী, ক্রেন, বুলডোজার এবং ড্রিলিং রিগগুলি বালতি, বুম এবং ব্লেডগুলির জন্য পিভট পিনে বড়-ব্যাসের গ্রাফাইট-প্লাগযুক্ত ব্রোঞ্জের তেলবিহীন হাতা ব্যবহার করে যেখানে 50-200 মিমি ব্যাস এবং 5-15 মিমি প্রাচীরের বেধ সাধারণ। চরম লোড, ধীর দোদুল্যমান গতি, ভারী দূষণ, এবং তৈলাক্তকরণের জন্য অপ্রাপ্যতার সংমিশ্রণ স্ব-তৈলাক্ত ভারী-শুল্ক শ্যাফ্ট হাতাকে মূলত এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একমাত্র ব্যবহারিক ভারবহন প্রযুক্তি করে তোলে। উচ্চ গ্রাফাইট প্লাগ সামগ্রী সহ উচ্চ-সীসা ব্রোঞ্জ বা অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ম্যাট্রিসগুলি নির্মাণ সরঞ্জামের পিভট বিয়ারিং স্পেসিফিকেশনে আদর্শ।
• টেক্সটাইল এবং প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি: টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি ক্রমাগত উচ্চ গতিতে চলে এবং এর জন্য বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন হয় যা তেল বা গ্রীস দিয়ে সুতা বা ফ্যাব্রিককে দূষিত করবে না। সিন্টার্ড ব্রোঞ্জ এবং পিটিএফই কম্পোজিট হাতা স্পিন্ডেল সাপোর্ট বিয়ারিং, গাইড রোলার বিয়ারিং এবং বয়ন এবং স্পিনিং মেশিনে হেডল ফ্রেম পিভট বিয়ারিং-এ স্ট্যান্ডার্ড। হাই-স্পিড প্রিন্টিং প্রেসগুলি পেপার গাইড রোলার বিয়ারিং-এ তেলবিহীন হাতা ব্যবহার করে যেখানে কাগজের পৃষ্ঠের যেকোনো লুব্রিকেন্ট মুদ্রণ ত্রুটির কারণ হতে পারে।
• চিকিৎসা ও পরীক্ষাগার সরঞ্জাম: মেডিকেল ডিভাইস - সার্জিক্যাল রোবট, ইমেজিং সিস্টেম, রোগীর উত্তোলন প্রক্রিয়া এবং পরীক্ষাগার বিশ্লেষক - এমন বিয়ারিং প্রয়োজন যা সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেন্ট দূষণমুক্ত, জীবাণুনাশক দিয়ে পরিষ্কার করা যায়, জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অপারেশনে নীরব। স্টেইনলেস স্টীল হাউজিং-এ PTFE-ভিত্তিক এবং বিশেষায়িত পলিমার অয়েললেস স্লিভ বিয়ারিংগুলি এই চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, প্রায়শই সম্পূর্ণ উপাদান বায়োকম্প্যাটিবিলিটি টেস্টিং ডকুমেন্টেশন সহ FDA ক্লাস II বা ক্লাস III ডিভাইসের মানগুলির জন্য।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কীভাবে সঠিক তেলহীন শ্যাফ্ট হাতা নির্বাচন করবেন

একটি স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনের লোড, গতি, তাপমাত্রা, পরিবেশ এবং মাত্রিক সীমাবদ্ধতার একটি পদ্ধতিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন। এই নির্বাচনকে তাড়াহুড়ো করা — শুধুমাত্র আকার বা খরচের উপর ভিত্তি করে একটি বিয়ারিং বাছাই করা — রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অকাল বিয়ারিং ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ উত্স।

ধাপ 1: লোড নির্ধারণ করুন এবং বিয়ারিং প্রেসার গণনা করুন

শ্যাফ্ট স্লিভের রেডিয়াল লোড অবশ্যই মাধ্যাকর্ষণ লোড, চালক শক্তি এবং গতিশীল বা শক লোড সহ প্রয়োগকৃত শক্তি থেকে গণনা করতে হবে। ভারবহন চাপ P হিসাবে গণনা করা হয় P = F / (d × L), যেখানে F হল নিউটনে রেডিয়াল লোড, d হল শ্যাফ্টের ব্যাস মিমি এবং L হল মিমিতে ভারবহন দৈর্ঘ্য। N/mm² (MPa) তে ফলস্বরূপ P অবশ্যই অপারেটিং তাপমাত্রায় উপাদানটির সর্বাধিক অনুমোদিত ভারবহন চাপের নীচে হতে হবে। শক-লোডেড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 0.5 এবং 1.5 এর মধ্যে L/d অনুপাত সহ P. গণনা করার আগে স্ট্যাটিক লোডকে 1.5-3.0 এর শক ফ্যাক্টর দ্বারা গুণ করুন। 2.0 এর উপরে অনুপাত হাতার প্রান্তে প্রান্ত লোড হতে পারে যদি শ্যাফ্ট বা হাউজিংয়ে কোনো বিভ্রান্তি থাকে।

ধাপ 2: স্লাইডিং বেগ এবং PV মান গণনা করুন

ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, V = (π × d × n) / 60,000 হিসাবে পৃষ্ঠের স্লাইডিং বেগ গণনা করুন, যেখানে d হল শ্যাফ্টের ব্যাস মিমি এবং n হল RPM-এ ঘূর্ণন গতি, যা m/s তে V দেয়। তারপর PV = P × V গণনা করুন এবং উপাদানটির রেট করা PV সীমার সাথে তুলনা করুন (উৎপাদক ডেটা শীট থেকে উপলব্ধ)। বেশিরভাগ গ্রাফাইট-ব্রোঞ্জের হাতা পিভি সীমা 0.1-0.5 MPa·m/s; PTFE কম্পোজিট 0.05–0.15 MPa·m/s; পলিমার বিয়ারিং ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয় (0.05-0.5 MPa·m/s গ্রেডের উপর নির্ভর করে)। দোদুল্যমান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (পিভট, রকার), স্লাইডিং বেগ ক্রমাগত RPM এর পরিবর্তে চক্রের প্রতি চাপের দৈর্ঘ্য এবং ফ্রিকোয়েন্সি থেকে গণনা করা হয়, সাধারণত এর ফলে অনেক কম V মান হয় যা উচ্চ অনুমোদনযোগ্য চাপের অনুমতি দেয়।

ধাপ 3: তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার সংজ্ঞায়িত করুন

সর্বাধিক ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং বিয়ারিংটি যে কোনও সর্বোচ্চ তাপমাত্রার ভ্রমণের অভিজ্ঞতা অর্জন করবে তা সনাক্ত করুন। উপাদানের প্রকারগুলি বাতিল করুন যার সর্বোচ্চ রেট করা তাপমাত্রা এই সীমার নীচে। তারপর পরিবেশগত দূষকগুলি সনাক্ত করুন — জল, অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক, খাদ্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা — এবং ভারবহন উপাদানের সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন। উল্লেখ্য যে অনেক পলিমার ভারবহনকারী উপাদান রাসায়নিক প্রতিরোধী কিন্তু নির্দিষ্ট ব্যতিক্রম রয়েছে (যেমন, acetal POM শক্তিশালী অ্যাসিড দ্বারা আক্রান্ত হয়; PEEK-এর চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; PTFE ফ্লোরিন এবং গলিত ক্ষার ধাতু ছাড়া কার্যত সবকিছুর জন্য রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী)।

ধাপ 4: শ্যাফ্ট উপাদান এবং সারফেস ফিনিশ নির্ধারণ করুন

শ্যাফ্ট মিলন পৃষ্ঠ একটি স্ব-তৈলাক্ত হাতা বিয়ারিং পরিধান জীবন এবং ঘর্ষণ সহগ উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে. শক্ত, মসৃণ খাদ পৃষ্ঠ ভারবহন পরিধান কমিয়ে এবং স্থানান্তর ফিল্ম গঠন সহজতর. তেলহীন হাতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তাবিত শ্যাফ্ট কঠোরতা গ্রাফাইট-ব্রোঞ্জ এবং PTFE যৌগিক বিয়ারিংয়ের জন্য সর্বনিম্ন HRC 30, দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের জন্য HRC 45–60 পছন্দ করা হয়। শ্যাফট সারফেস ফিনিশ Ra 0.4–0.8 µm (গ্রাউন্ড ফিনিশ) হওয়া উচিত — মসৃণ শ্যাফ্ট (0.2 µm এর নিচে Ra) আসলে ট্রান্সফার ফিল্ম আনুগত্যকে বাধা দিতে পারে, যখন রুক্ষ শ্যাফ্ট (Ra 1.6 µm এর উপরে) বিয়ারিং বোরের ত্বরিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ হয়। স্টেইনলেস স্টিলের শ্যাফ্টগুলি বেশিরভাগ তেলবিহীন ভারবহন ধরণের সাথে ভাল কাজ করে; অ-শক্ত মৃদু ইস্পাত শ্যাফ্ট দ্রুত পরিধান করে এবং আবেদনের চাহিদার জন্য সুপারিশ করা হয় না। নরম খাদ উপকরণের জন্য (অ্যালুমিনিয়াম, নরম পিতল, প্লাস্টিক), তাদের উপাদান গ্রেডের জন্য ন্যূনতম শ্যাফ্ট কঠোরতার প্রয়োজনীয়তার জন্য বিয়ারিং প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।

মাত্রিক সহনশীলতা এবং ফিট: ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে পাওয়া

তেলহীন শ্যাফ্ট স্লিভ বোর এবং শ্যাফ্ট জার্নালের মধ্যে সঠিক ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম ক্লিয়ারেন্সের কারণে ভারবহন শ্যাফ্টকে আঁকড়ে ধরতে পারে (স্টার্টআপে বা তাপ সম্প্রসারণের সময় খিঁচুনি); অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স শ্যাফ্ট নড়াচড়া করতে দেয় যা প্রভাব লোডিং, গোলমাল এবং বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট পৃষ্ঠ উভয়ের দ্রুত পরিধানের কারণ হয়।

প্রস্তাবিত শ্যাফ্ট-টু-বোর ক্লিয়ারেন্স

একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, ইনস্টলেশনের পরে শ্যাফ্ট এবং তৈলহীন হাতা বোরের মধ্যে ডায়ামেট্রাল চলমান ক্লিয়ারেন্স মেটাল-ব্যাকড PTFE কম্পোজিট বিয়ারিংয়ের জন্য 0.001 × শ্যাফ্ট ব্যাস এবং ঘরের তাপমাত্রায় গ্রাফাইট-ব্রোঞ্জ এবং sintered ব্রোঞ্জ বিয়ারিংয়ের জন্য 0.002 × শ্যাফ্ট ব্যাস হওয়া উচিত। পলিমার বিয়ারিংয়ের জন্য, তাপীয় প্রসারণ এবং সম্ভাব্য আর্দ্রতা ফোলা উচ্চ গুণাঙ্ককে মিটমাট করার জন্য সাধারণত উচ্চতর ছাড়পত্রের প্রয়োজন হয় (0.003–0.005 × শ্যাফ্ট ব্যাস)। 25 মিমি ব্যাসের শ্যাফ্টের জন্য, এর অর্থ হল PTFE কম্পোজিটের জন্য প্রায় 0.025 মিমি, গ্রাফাইট-ব্রোঞ্জের জন্য 0.05 মিমি এবং পলিমার প্রকারের জন্য 0.075–0.125 মিমি একটি চলমান ক্লিয়ারেন্স। সর্বদা ন্যূনতম চলমান ক্লিয়ারেন্স গণনা করার সময় সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রায় খাদ এবং হাতা উপাদান উভয়ের তাপীয় প্রসারণের জন্য হিসাব করুন।

প্রেস-ফিট ধরে রাখার জন্য হাউজিং বোর সহনশীলতা

তেলবিহীন হাতা বিয়ারিংগুলি প্রায় সবসময় হাউজিং বোরে একটি হস্তক্ষেপ ফিট করে ইনস্টল করা হয় যাতে হাউজিংয়ে হাতা ঘূর্ণন রোধ করা যায় (যা হাউজিং এবং হাতা বাইরের ব্যাস উভয়েরই বিরক্তিকর এবং দ্রুত ব্যর্থতার কারণ হবে)। অধিকাংশ হাতা ভারবহন ধরনের জন্য আদর্শ হাউজিং সহনশীলতা হল H7, হাতা বাইরের ব্যাস একটি হালকা-থেকে-মাঝারি প্রেসের জন্য s6 বা r6 সহনশীলতায় তৈরি। PTFE কম্পোজিট স্টিল-ব্যাকড হাতাগুলির জন্য, 10-80 মিমি পরিসরের আবাসনের জন্য হস্তক্ষেপ সাধারণত 0.02-0.06 মিমি ব্যাস হয়। অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিকের হাউজিংগুলিতে চাপানো পলিমার হাতাগুলির জন্য, হস্তক্ষেপ অবশ্যই সাবধানতার সাথে গণনা করা উচিত কারণ হাউজিং উপাদানের তাপীয় প্রসারণ হয় হস্তক্ষেপ বাড়াতে পারে (অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংগুলিতে স্টিল-ব্যাকড হাতাগুলিতে) বা এটিকে হ্রাস করতে পারে (পলিমার হাউজিংগুলিতে পলিমার হাতাগুলিতে) অপারেটিং তাপমাত্রায় চরম সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

বোরের আকারে প্রেস-ফিটিং এর প্রভাব

যখন একটি তেলবিহীন হাতা একটি হাউজিংয়ে চাপা হয়, তখন হাতার দেয়ালের ইলাস্টিক কম্প্রেশন এবং ইন্টারফেসে প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে হাউজিং বোরের আকার সামান্য হ্রাস পায়। এই বোর হ্রাস — যাকে "প্রেস-ফিট সংশোধন" বলা হয় — হাতা বোরের ব্যাস নির্দিষ্ট করার সময় অবশ্যই পরিমাপ করতে হবে এবং হিসাব করতে হবে। পাতলা-প্রাচীরের PTFE যৌগিক হাতা (দেয়ালের পুরুত্ব 0.75–2.5 মিমি), প্রেসার পরে বোর হ্রাস সাধারণত 0.01–0.04 মিমি হয় দেয়ালের বেধ এবং হস্তক্ষেপের উপর নির্ভর করে। নির্মাতারা তাদের নির্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য বোর সংশোধন টেবিল সরবরাহ করে — ইনস্টলেশনের পরে লক্ষ্যমাত্রা চলমান ক্লিয়ারেন্স অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয়-তৈরি বোরের ব্যাস গণনা করতে সর্বদা এগুলি ব্যবহার করুন।

তেলবিহীন খাদ হাতা জন্য ইনস্টলেশন সেরা অভ্যাস

এমনকি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিং যদি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় তবে অকালে ব্যর্থ হবে। এই ইনস্টলেশন নির্দেশিকাগুলি সমস্ত প্রধান তেলবিহীন হাতা বিয়ারিং ধরনের জুড়ে প্রযোজ্য এবং ক্ষেত্র রক্ষণাবেক্ষণের পরিস্থিতিতে প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।

• একটি প্রেস-ফিট টুল ব্যবহার করুন, কখনও হাতুড়ি না: হাউজিং বোরে হাতাটি চৌকোভাবে ফিট করার জন্য সর্বদা একটি সঠিক মাপের ইনস্টলেশন ম্যান্ড্রেল বা আর্বার প্রেস ব্যবহার করুন। হাতুড়ি দিয়ে হাতা চালালে অসম প্রভাব লোড হয় যা ভঙ্গুর বিয়ারিং (কার্বন-গ্রাফাইট, সিরামিক-কম্পোজিট প্রকার) ফাটতে পারে, পাতলা-প্রাচীরের PTFE যৌগিক হাতাকে বিকৃত করতে পারে, বা বিয়ারিং বোরে burrs তৈরি করতে পারে যা প্রথম ঘূর্ণনে শ্যাফ্ট পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। ম্যান্ড্রেলটি তার পুরো পরিধি জুড়ে সমানভাবে হাতাটির শেষ মুখের সাথে যোগাযোগ করতে হবে।
• নিশ্চিত করুন যে হাউজিং বোর পরিষ্কার, সঠিক আকারের এবং একটি লিড-ইন চেম্ফার আছে: ইনস্টলেশনের আগে হাউজিং বোর থেকে সমস্ত মেশিনিং সোর্ফ, মরিচা এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন। একটি ক্যালিব্রেটেড বোর গেজ দিয়ে বোরের ব্যাস যাচাই করুন — একটি বোর 0.05 মিমি ওভারসাইজের ফলে অপারেশনের কয়েক ঘণ্টার মধ্যে হাউজিংটিতে হাতাটি ঘুরিয়ে দেওয়া হবে। হাউজিং বোরের এন্ট্রি প্রান্তে একটি 15-30° লিড-ইন চেম্ফার মেশিন করুন যাতে বাইরের ব্যাস পৃষ্ঠকে গলিয়ে না দিয়ে হাতাটিকে ভিতরে নিয়ে যায়।
• হাউজিং বোর বা হাতা বাইরের ব্যাসে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করবেন না: টিপানোর আগে তেলহীন হাতার বাইরের ব্যাসে তেল বা গ্রীস প্রয়োগ করা একটি সাধারণ ভুল। যদিও এটি সমাবেশকে সহজ করে, এটি হস্তক্ষেপ ফিট ঘর্ষণকে হ্রাস করে যা হাউজিংয়ে হাতাটিকে ঘোরাতে বাধা দেয়। যদি খুব বেশি হস্তক্ষেপ ড্রাই প্রেসিংকে অব্যবহারিক করে তোলে, তাহলে হাউজিং বোরে অল্প পরিমাণে বিয়ারিং ধরে রাখার যৌগ (যেমন, Loctite 638) ব্যবহার করুন - এটি হাতাকে জায়গায় রাখে এবং নরম হাউজিংগুলিতে পলিমার হাতাগুলির জন্য একা হস্তক্ষেপের চেয়ে বেশি নির্ভরযোগ্য।
• ইনস্টলেশনের পরে বোরের আকার যাচাই করুন: হাউজিং-এ হাতা টিপে দেওয়ার পরে, প্রেস-ফিটিং প্রক্রিয়ার ফলে সৃষ্ট কোনও বাইরের-অব-গোলাকার বিকৃতি সনাক্ত করতে সর্বদা দৈর্ঘ্য বরাবর দুই বা তিনটি অবস্থানে এবং দুটি লম্ব অবস্থানে বোরের ব্যাস পরিমাপ করুন। যদি বোরটি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি বন্ধ হয়ে যায় (উত্পাদকের সংশোধন সারণী মানগুলির বাইরে), লক্ষ্য ব্যাসের সাথে মানানসই করে এটিকে পুনরায় আকার দিন — একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণ উপাদান মেশিন আউট করার চেষ্টা করবেন না কারণ এটি পাতলা-প্রাচীরের যৌগিক প্রকারের PTFE স্তরটি সরিয়ে ফেলতে পারে।
• রান-ইন অবস্থার জন্য অনুমতি দিন: ইনস্টলেশনের পরে অপারেশনের প্রথম কয়েক ঘন্টার সময়, তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা তার রান-ইন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেখানে শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে স্থানান্তর ফিল্ম প্রতিষ্ঠিত হয়। এই সময়ের মধ্যে, ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা স্থির-স্থিতির মানগুলির চেয়ে সামান্য বেশি। যেখানে সম্ভব, প্রথম 5-10 অপারেটিং ঘন্টার জন্য কম লোডে (অপারেটিং লোডের 50-70%) নতুন তেলহীন স্লিভ বিয়ারিং চালান যাতে অতিরিক্ত গরম না করে নিয়ন্ত্রিত রান-ইন করা যায়। সম্পূর্ণ শক লোড বা সর্বোচ্চ গতিতে একই সাথে একটি নতুন ইনস্টল করা স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং শুরু করা এড়িয়ে চলুন।
• প্রতিস্থাপন হাতা ইনস্টল করার আগে খাদ পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করুন: জীর্ণ তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা প্রতিস্থাপন করার সময়, সর্বদা পরিধানের খাঁজ, ক্ষয়কারী পিট বা স্কোরিংয়ের জন্য শাফ্ট জার্নালটি পরিদর্শন করুন যা নতুন বিয়ারিং পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে। 1.6 µm (দৃশ্যমান স্কোরিং চিহ্ন) এর উপরে পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ একটি শ্যাফ্ট নতুন তেলবিহীন হাতা ইনস্টল করার আগে পুনরায় গ্রাউন্ড বা প্রতিস্থাপন করা উচিত — একটি জীর্ণ শ্যাফ্ট পৃষ্ঠে একটি নতুন স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং ফিট করা হলে ব্যর্থতা জীবন প্রত্যাশার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম হবে, প্রায়শই স্বাভাবিক পরিষেবা জীবনের 10-20% এর মধ্যে।

তেলবিহীন হাতা বনাম রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং: কখন প্রতিটি ব্যবহার করবেন

একটি নতুন ডিজাইনের জন্য বিয়ারিং নির্দিষ্ট করার সময় সবচেয়ে সাধারণ প্রশ্নগুলির মধ্যে একটি হল একটি স্ব-তৈলাক্ত স্লিভ বিয়ারিং বা একটি রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং (বল বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং) ব্যবহার করবেন কিনা। উভয়েরই বৈধ ভূমিকা রয়েছে এবং পছন্দটি অভ্যাস বা প্রাপ্যতার পরিবর্তে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

• একটি তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা বেছে নিন যখন: গতি ধীর (ধাতু প্রকারের জন্য 2 m/s পৃষ্ঠের গতির নিচে, পলিমার প্রকারের জন্য 0.5 m/s এর নিচে), ক্রমাগত ঘূর্ণনের পরিবর্তে দোদুল্যমান, রেডিয়াল খামের স্থান খুব সীমিত (পাতলা-প্রাচীরের হাতাগুলি সমতুল্য লোডিং ক্ষমতার লোডিং এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের তুলনায় অনেক কম রেডিয়াল স্থান দখল করে), ভারবহন গ্রীস, অপারেটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে (অধিকাংশ ঘূর্ণায়মান উপাদান বহনকারী গ্রীসের সীমা ছাড়িয়ে), অথবা যখন কম্পন এবং প্রভাব লোডিং ঘূর্ণায়মান উপাদান ঘোড়দৌড়ের স্প্যালিং সৃষ্টি করবে।
• একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান বিয়ারিং চয়ন করুন যখন: উচ্চ ঘূর্ণন গতি জড়িত (ঘূর্ণায়মান উপাদানের বিয়ারিংগুলির উচ্চ গতিতে ঘর্ষণ অনেক কম থাকে কারণ তারা ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন পদ্ধতিতে কাজ করে যখন স্লিভ বিয়ারিংগুলি সীমানা তৈলাক্তকরণে থাকে), রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড অবশ্যই বহন করতে হবে (চার-পয়েন্ট যোগাযোগ বা কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং-এর চেয়ে বেশি। bearings), খুব সুনির্দিষ্ট শ্যাফ্ট রেডিয়াল পজিশনিং প্রয়োজন (প্রিলোড সহ ঘূর্ণায়মান উপাদান বিয়ারিংগুলি শ্যাফ্ট অবস্থান বজায় রাখে মাইক্রোন-স্তরের নির্ভুলতা স্লাইডিং ক্লিয়ারেন্স স্লিভের সাথে অর্জন করা যায় না), বা যখন উচ্চ গতিতে ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস সিস্টেম ডিজাইনে একটি উল্লেখযোগ্য দক্ষতার কারণ।
• চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য হাইব্রিড পদ্ধতি: কিছু ডিজাইন প্রাথমিক উচ্চ-গতির লোড-ক্যারিয়িং ফাংশনের জন্য রোলিং এলিমেন্ট বিয়ারিং ব্যবহার করে উপকৃত হয় যা সেকেন্ডারি গাইড ফাংশন, এন্ড-স্টপ সারফেস, বা হাউজিং-এ অ্যান্টি-ফ্রিকশন লাইনার হিসেবে তেলবিহীন স্লিভ বিয়ারিং-এর সাথে মিলিত হয় যা সামান্য শ্যাফ্ট মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করা আবশ্যক। এই পদ্ধতিটি মেশিন টুল স্পিন্ডেল ডিজাইন, কনভেয়র রোলার এন্ড ক্যাপ এবং নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়াতে সাধারণ।

সাধারণ তেলবিহীন খাদ হাতা সমস্যা সমাধান করা

যখন একটি তেলবিহীন শ্যাফ্ট হাতা তার প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবনের আগে ব্যর্থ হয় — অত্যধিক পরিধান, খিঁচুনি, শব্দ, বা মাত্রাগত পরিবর্তনের মাধ্যমে — মূল কারণটি প্রায় সবসময়ই নির্বাচন, ইনস্টলেশন বা অপারেশনে অল্প সংখ্যক সাধারণ ভুলগুলির মধ্যে একটির জন্য সনাক্ত করা যায়। সবচেয়ে ঘন ঘন সমস্যাগুলি নির্ণয় এবং সমাধান করার জন্য এখানে একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা রয়েছে৷

দ্রুত পরিধান — প্রত্যাশিত অনেক নিচে জীবন বহন

একটি স্ব-তৈলাক্ত হাতা দ্রুত পরিধান সাধারণত প্রকৃত PV রেট সীমা অতিক্রম করে (পুনঃচেক লোড, গতি এবং তাপমাত্রা গণনা), খাদ পৃষ্ঠের রুক্ষতা সুপারিশের চেয়ে বেশি (1.6 µm এর উপরে রা), শ্যাফ্ট পৃষ্ঠটি খুব নরম (প্রস্তাবিত কঠোরতার নীচে), ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষণ বা ক্লিয়ারিং ক্লিয়ারিং ক্লিয়ারিং এর কারণে ঘটে। লোড অধীনে জব্দ. একটি লুপ বা মাইক্রোস্কোপের নীচে জীর্ণ ভারবহন পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন: একটি মসৃণ, পোড়া চেহারা সহ অভিন্ন পরিধান স্বাভাবিক রান-ইন; খাদ অক্ষের সমান্তরাল গভীর খাঁজগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দূষণ নির্দেশ করে; পরিধিগত স্কোরিং খিঁচুনি নির্দেশ করে; পালকযুক্ত বা ছেঁড়া পৃষ্ঠ শক ওভারলোডিং নির্দেশ করে।

হাউজিং মধ্যে ভারবহন বাঁক

একটি তেলবিহীন হাতা যা হাতার মধ্যে শ্যাফ্ট ঘোরানোর পরিবর্তে তার হাউজিংয়ে ঘোরায় তা অপর্যাপ্ত হস্তক্ষেপের ফিট নির্দেশ করে — হয় হাউজিং বোরটি বড় আকারের, হাতার বাইরের ব্যাসটি ছোট আকারের, বা ইনস্টলেশনের সময় লুব্রিকেন্ট প্রয়োগের মাধ্যমে হস্তক্ষেপ দূর করা হয়েছিল। হাউজিং বোরের ব্যাস পরীক্ষা করুন এবং হাতা প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট হাউজিং সহনশীলতার সাথে তুলনা করুন। যদি বোরটি সহনশীলতার মধ্যে থাকে এবং বাঁক এখনও ঘটতে থাকে, তাহলে পরবর্তী টাইট বাইরের ব্যাস সহনশীলতা শ্রেণী নির্দিষ্ট করে হস্তক্ষেপ বাড়ান, বা সম্পূরক হিসাবে বিয়ারিং ধরে রাখার যৌগ ব্যবহার করুন। মনে রাখবেন যে উচ্চ তাপমাত্রায়, একটি পলিমার হাতা এবং একটি ইস্পাত হাউজিংয়ের মধ্যে ডিফারেনশিয়াল তাপীয় প্রসারণ হস্তক্ষেপ কমাতে বা দূর করতে পারে — উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, যান্ত্রিক ধরে রাখার বৈশিষ্ট্যগুলি (একটি ধরে রাখার রিং, শোল্ডার হাউজিং বা সেট স্ক্রু) সেকেন্ডারি ধারণ হিসাবে যোগ করা উচিত।

ইনস্টলেশনের পরে শব্দ এবং কম্পন

একটি নতুন তেলবিহীন শ্যাফ্ট স্লিভ ইনস্টলেশনে চিকচিক করা, বকবক করা বা বিরতিহীন কম্পন সাধারণত একটি নির্দেশ করে: অপর্যাপ্ত চলমান ক্লিয়ারেন্স যা স্টিক-স্লিপ ঘর্ষণ সৃষ্টি করে (ট্রান্সফার ফিল্ম স্থাপনের আগে নতুন PTFE কম্পোজিট বিয়ারিংয়ের সাথে খুব সাধারণ - রান-ইন পিরিয়ডের অনুমতি দেয়), শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর মধ্যে অসংলগ্নতা (অ্যালাইনিং ক্লিয়ারেন্স) এবং হাউজিং এর মধ্যে বিভ্রান্তি; লোডিং এবং অ্যাসিমেট্রিক পরিধান), খাদ পৃষ্ঠের ঢেউয়ের কারণে যোগাযোগের চাপে পর্যায়ক্রমিক তারতম্য ঘটায় বা ভারবহন উপাদানের সাথে বেমানান খাদ উপাদান (কিছু বিয়ারিং-শ্যাফ্ট সংমিশ্রণে কম গতিতে ক্রমাগত স্লাইডিংয়ের পরিবর্তে স্টিক-স্লিপ করার প্রবণতা থাকে — বিয়ারিং প্রস্তুতকারকের শ্যাফ্ট উপাদানের সামঞ্জস্যের ডেটার সাথে পরামর্শ করুন)।