অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বিয়ারিং: বৈশিষ্ট্য, নকশা, এবং নির্বাচন নির্দেশিকা

একটি স্টিল মিল জিয়াশান টোক্রি মেশিনারির সাথে একটি বিয়ারিং সম্পর্কে যোগাযোগ করেছিল যা একটি বিলেট ট্রান্সফার আর্মে ব্যর্থ হতে থাকে। মূল বুশিংটি ছিল একটি সীসাযুক্ত টিনের ব্রোঞ্জ, সমাবেশে একবার গ্রীস করা হয়, তারপর মিল স্কেল, শীতল জল এবং তাপের সংস্পর্শে রেখে দেওয়া হয়। এটি প্রায় ছয় সপ্তাহের মধ্যে ব্যবহারযোগ্য ছাড়পত্রের বাইরে পরেছিল। প্রতিস্থাপন ছিল একটি ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিং একটি নতুন ডিজাইন করা গ্রীস খাঁজ, এবং ছয় মাস পর প্রথম পরিদর্শন শুধুমাত্র হালকা, অভিন্ন পরিধান দেখায়। সে ফল ভাগ্য নয়; এটি ঘটে যখন ভারবহন খাদ একটি ক্যাটালগ থেকে আসল দায়িত্বের বিপরীতে বেছে নেওয়া হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বিয়ারিং সঠিক স্পেসিফিকেশন যখন একটি প্লেইন বিয়ারিংকে ভারী ভার বহন করতে হবে, শক শোষণ করতে হবে বা ক্রমাগত দোলন, ধুলো এবং জল সহ্য করতে হবে এবং সীমিত তৈলাক্তকরণের সাথে বেঁচে থাকতে হবে। এগুলি অন্যান্য বেশিরভাগ তামার সংকর ধাতুর চেয়ে শক্তিশালী, সমুদ্রের জল এবং শিল্পের ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং শক্ত ইস্পাতের বিরুদ্ধে ছুটতে পারে না। ট্রেড-অফ খরচ: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ একটি স্ট্যান্ডার্ড সীসা বা টিনের ব্রোঞ্জের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। প্রকৌশলীদের তাই এটি ব্যবহার করা উচিত যেখানে শর্তগুলি প্রিমিয়ামকে ন্যায্যতা দেয়, এবং তারপর উপাদানটি নির্বাচন করার পরে সঠিকভাবে বিয়ারিং ডিজাইন করুন৷

কি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ একটি শক্তিশালী স্লাইডিং ভারবহন উপাদান করে তোলে

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ হল তামার সংকর ধাতুগুলির একটি পরিবার যেখানে অ্যালুমিনিয়াম হল প্রধান সংকর উপাদান, সাধারণত 8% থেকে 14% এর মধ্যে, লোহা, নিকেল বা ম্যাঙ্গানিজ গঠনকে পরিমার্জিত করতে যোগ করা হয়। সাধারণ স্লাইডিং-বিয়ারিং গ্রেডের মধ্যে রয়েছে CuAl9Fe4 এবং CuAl10Fe5Ni4। উপাদানগুলি প্রথমে নিক্ষেপ করা হয়, তারপরে বুশিং, থ্রাস্ট ওয়াশার, স্লাইড প্লেট, পরিধান প্যাড এবং অন্যান্য বিয়ারিং ফর্মগুলিতে মেশিন করা হয়।

চারটি বৈশিষ্ট্য স্লাইডিং বিয়ারিংগুলিতে এর কার্যকারিতা ব্যাখ্যা করে:

• উচ্চ শক্তি. কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ সাধারণত 450-700 MPa এর প্রসার্য শক্তিতে পৌঁছায়, মাঝারি কার্বন ইস্পাতের কাছাকাছি। একটি বিয়ারিং উপাদান উৎপাদনের আগে উচ্চতর পৃষ্ঠের চাপ বহন করতে পারে, যা সরাসরি ভারী লোডযুক্ত জয়েন্টগুলিতে জীবনকে প্রসারিত করে।
• গ্যালিং প্রতিরোধ। স্লাইডিংয়ের সময়, পৃষ্ঠটি কিছুটা শক্ত হয় এবং ঘষা জায়গায় একটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়। সেই ফিল্মটি ধাতু থেকে ধাতু ঢালাইকে বাধা দেয়, তামার খাদ এবং ইস্পাতের মধ্যে গ্যালিং এবং জব্দ করার প্রধান কারণ।
• জারা প্রতিরোধের. একই অক্সাইড স্তর সামুদ্রিক জল, শিল্প বায়ুমণ্ডল এবং অনেক প্রক্রিয়ার পরিবেশে খাদকে রক্ষা করে, তাই বিয়ারিং জারা-প্রতিরোধী থাকার জন্য গ্রীস ফিল্মের উপর নির্ভর করে না।
• প্রভাব সহনশীলতা। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ক্র্যাকিং ছাড়াই শক এবং অল্প পরিমাণে মিসলাইনমেন্ট শোষণ করে, যা এটিকে খননকারী, প্রেস এবং স্থানান্তর সরঞ্জামগুলিতে ক্ষমা করে তোলে।

স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের জন্য, লোড ক্ষমতা এবং গ্যালিং প্রতিরোধের সংমিশ্রণই অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জকে তামার খাদ পরিবারের বাকি অংশ থেকে আলাদা করে।

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বনাম টিনের ব্রোঞ্জ: কীভাবে চয়ন করবেন

উপসংহার দিয়ে শুরু করুন। যখন লোড ভারী হয়, পরিবেশ ক্ষয়কারী বা নোংরা হয়, বা তৈলাক্তকরণ অনিশ্চিত হয় তখন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বেছে নিন। টিনের ব্রোঞ্জ বেছে নিন যখন বিয়ারিং হালকাভাবে লোড করা হয়, ক্রমাগত তেল-তৈলাক্ত হয় এবং দূষণ থেকে সুরক্ষিত থাকে।

টিনের ব্রোঞ্জ নরম এবং আরও সহজে বিকৃত হয়, যা এটিকে খাদ মিস্যালাইনমেন্টের সাথে সামঞ্জস্য করতে এবং একটি পরিষ্কার তেল সিস্টেমে ছোট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে এম্বেড করতে সাহায্য করে। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ তার আকৃতি ধারণ করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান প্রতিরোধ করে, যা গুরুত্বপূর্ণ যখন তেল ফিল্ম পাতলা হয়, বিয়ারিং স্কেল বা ধূলিকণার সংস্পর্শে আসে, বা লুব্রিকেন্টটি নিংড়ে ফেলার জন্য লোড যথেষ্ট বেশি হয়। ধীরগতির জন্য, ভারী লোডযুক্ত বিয়ারিংগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ হল নিরাপদ পছন্দ।

খাদ পরিবার এবং ব্যবহারিক সীমার আরও বিশদ তুলনার জন্য, আমাদের দেখুন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিং এবং বিয়ারিংয়ের সম্পূর্ণ গাইড .

ক্লিয়ারেন্স, সঙ্গমের কঠোরতা এবং তৈলাক্তকরণ নকশা

উপাদান নির্বাচন ইঞ্জিনিয়ারিং কাজের মাত্র অর্ধেক। একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিং এখনও তিনটি সংখ্যার সঠিক হওয়ার উপর নির্ভর করে: চলমান ক্লিয়ারেন্স, মেটিং পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং তৈলাক্ত জ্যামিতি।

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ 40-55 HRC পরিসরে একটি তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে সর্বোত্তম সঞ্চালিত হয়, মোটামুটি 0.4–0.8 µm Ra এ শেষ হয়। একটি নরম শ্যাফ্ট ভারবহনের চেয়ে দ্রুত পরিধান করবে এবং একটি লম্বা শ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন করা বুশিং প্রতিস্থাপনের চেয়ে অনেক বেশি ব্যয়বহুল। যদি সঙ্গমের অংশটি শক্ত করা না যায়, তাহলে একটি ছোট সামগ্রিক জীবন আশা করুন এবং সেই অনুযায়ী পরিধান পরিদর্শন ব্যবধানের পরিকল্পনা করুন।

অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বুশিংয়ের জন্য রানিং ক্লিয়ারেন্স সাধারণত নরম টিনের ব্রোঞ্জের তুলনায় কিছুটা বড় হয়, কারণ শক্ত খাদ তাপীয় প্রসারণ এবং প্রেস-ফিট বিকৃতিকে কম ক্ষমা করে। একটি গ্রাউন্ড স্টিল শ্যাফ্টের সূচনা বিন্দু হিসাবে, ক্রমাগত ঘূর্ণনের জন্য শ্যাফ্টের ব্যাসের প্রায় 0.1% ব্যবহার করুন, তারপর অপারেটিং তাপমাত্রা এবং চক্রীয় লোডের জন্য একটি ভাতা যোগ করুন। খুব আঁটসাঁট ফিট ক্লিয়ারেন্সের চেয়ে ব্যর্থতার একটি অনেক বেশি সাধারণ কারণ যা প্রান্তিকভাবে খুব উদার।

তেলের খাঁজগুলি লোড করা অঞ্চল জুড়ে সমানভাবে লুব্রিকেন্ট বিতরণ করে। স্ট্রেইট অক্ষীয় খাঁজগুলি দোদুল্যমান গতি অনুসারে, পরিধিযুক্ত খাঁজগুলি ক্রমাগত ঘূর্ণনের জন্য এবং ক্রস বা সর্পিল প্যাটার্নগুলি বিপরীত লোডগুলির জন্য উপযুক্ত। খাঁজ প্রান্ত মসৃণ এবং deburred হতে হবে; একটি ধারালো ধার লুব্রিকেন্ট ফিল্মকে সরিয়ে দেয় এবং ফাঁদগুলি ধ্বংসাবশেষ পরে। যখন লোডের দিকটি ধ্রুবক থাকে না, তখন সবচেয়ে সহজ নির্ভরযোগ্য সমাধানটি প্রায়শই ফিল্ড-কাট স্লটের পরিবর্তে একটি মেশিনযুক্ত গ্রীস খাঁজ দিয়ে একটি বুশিং হয়, কারণ হাত কাটা জ্যামিতি প্রস্থ এবং গভীরতায় পরিবর্তিত হয়।

মেশিন গ্রীস খাঁজ সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ নলাকার ঝোপ এই সোজা হাতা ZCuAl10Fe3 অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জকে একটি নির্ভুল-মেশিনযুক্ত গ্রীস খাঁজের সাথে একত্রিত করে, যা উচ্চ শক্তি, তাপ পরিবাহিতা, এবং ভারী-লোড, দোদুল্যমান বা বিপরীত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রভাব দৃঢ়তা প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

একটি দ্রুত স্ক্রীনিং গণনা হল PV মান: চাপ স্লাইডিং বেগ দ্বারা গুণিত। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ কম গতিতে উচ্চ চাপ সহ্য করে, কিন্তু স্লাইডিং গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে অনুমোদিত চাপ দ্রুত হ্রাস পায়। একটি দোদুল্যমান ভারবহন প্রতি স্ট্রোকে মাত্র কয়েক ডিগ্রি গতিশীল একটি ক্রমাগত ঘূর্ণমান জার্নালের তুলনায় অনেক বেশি পৃষ্ঠ চাপে চলতে পারে। জেনেরিক মুদ্রিত টেবিলের পরিবর্তে নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা PV সীমাগুলি ব্যবহার করুন এবং আবেদনটি জটিল হলে একটি বেঞ্চ পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করুন৷

যেখানে অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের স্লাইডিং বিয়ারিং নিজেদের প্রমাণ করে

বাস্তব অপারেটিং শর্ত দেখুন, এবং অ্যাপ্লিকেশন সরাসরি অনুসরণ করে:

• ধাতব যন্ত্রপাতি। রোলার টেবিল, কাঁচি, ট্রান্সফার আর্মস, এবং কাস্টার গাইডগুলি গরম, ধুলাবালি এবং প্রায়শই জলে ধুয়ে চলে। আমাদের ধাতুবিদ্যা যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশন ওভারভিউ সাধারণ অংশ এবং কাজের অবস্থার তালিকা করে।
• সামুদ্রিক যন্ত্রপাতি। সামুদ্রিক জলের ক্ষয় প্লাস ভারী রডার, স্টেবিলাইজার, উইঞ্চ এবং ডেক গিয়ার লোড অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জকে নিমজ্জিত এবং স্প্ল্যাশ-জোন বিয়ারিংয়ের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে।
• ভারী নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জাম। খননকারী, ক্রাশার এবং পরিবাহকগুলির পিভট পয়েন্টগুলি শক লোড এবং ঘর্ষণকারী ধুলোর সম্মুখীন হয় যা দ্রুত নরম খাদ পরিধান করে।
• ডাই-কাস্টিং মেশিন। তাপ, ক্ল্যাম্পিং বল এবং তৈলাক্তকরণে সীমিত অ্যাক্সেস প্লেইন বিয়ারিংগুলিকে তাদের সীমাতে ঠেলে দেয়; অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ টিনের ব্রোঞ্জের চেয়ে উন্নত তাপমাত্রায় শক্তি ধরে রাখে।
• পেট্রোলিয়াম সরঞ্জাম। পাম্প, ভালভ এবং রিগ উপাদানগুলি প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণের ক্রুদের থেকে অনেক দূরে এবং দূষিত লুব্রিকেন্ট দিয়ে কাজ করে, তাই বিয়ারিংকে অবশ্যই পরিষেবা অনুষ্ঠানের মধ্যে দীর্ঘ বিরতি সহ্য করতে হবে।

ফ্ল্যাট স্লাইডিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি বৃত্তাকার বুশিংয়ের পরিবর্তে বিয়ারিং প্যাড এবং স্লাইড প্লেটের আকারে একই অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ উপাদান ব্যবহার করে। যখন ডিজাইনের জন্য ফ্ল্যাট জ্যামিতি যেমন স্লাইডওয়ে, সাপোর্ট প্যাড বা থ্রাস্ট ফেস প্রয়োজন হয়, তখন একটি মেশিনযুক্ত কপার বিয়ারিং প্যাড প্লেট আকারে একই অ্যালয় পারফরম্যান্স প্রদান করে।

ফ্ল্যাট স্লাইডিং পৃষ্ঠের জন্য টিনের ব্রোঞ্জ কপার বিয়ারিং প্যাড CuSn12 টিনের ব্রোঞ্জ থেকে তৈরি একটি ফ্ল্যাট কপার বিয়ারিং প্যাড নির্ভুলতা, যা স্লাইডওয়ে, সাপোর্ট প্যাড এবং শিল্প সরঞ্জামের দাবিতে থ্রাস্ট ফেসগুলির জন্য পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

ঢালাই এবং মেশিনের গুণমান প্রকৃত পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে

সঠিক খাদ থেকে তৈরি একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বিয়ারিং এখনও প্রথম দিকে ব্যর্থ হয় যদি ঢালাইয়ে সংকোচন বা ছিদ্র থাকে, অথবা যদি মেশিনিং একটি ছেঁড়া পৃষ্ঠ ছেড়ে যায়। যেহেতু এই উপাদানটি গুরুতর শুল্কের জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, উত্পাদনের গুণমান সাধারণত ছয়-সপ্তাহের ভারবহন এবং বারো মাসের ভারবহনের মধ্যে পার্থক্য নির্ধারণ করে।

একটি প্রস্তুতকারক যে তার নিজস্ব তামার খাদ ঢেলে দেয় প্রথম থেকেই রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করে। জিয়াশান টোক্রি তার নিজস্ব গলানোর চুল্লি এবং সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই মেশিন পরিচালনা করে, প্রতি বছর প্রায় 2,300 টন তামার খাদ তৈরি করে। এক ছাদের নিচে ঢালাই এবং নির্ভুল মেশিনিং অমিল ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেটের ঝুঁকি দূর করে, অ-মানক আকৃতির জন্য লিড টাইম কমায় এবং একই ইঞ্জিনিয়ারিং দলকে কাঁচা কাঠামো এবং চূড়ান্ত সহনশীলতা উভয়ের জন্য দায়ী হতে দেয়।

কোম্পানির যন্ত্রগুলি 1.5-2 মিটার পর্যন্ত ব্যাস এবং স্লাইড প্লেটগুলি 4 মিটার পর্যন্ত লম্বা, 400 মিলিমিটার চওড়া এবং 100 মিলিমিটার পুরু। বড় অংশগুলির জন্য, একটি তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত কর্মশালা এবং যত্নশীল টুলপাথ পরিকল্পনা জ্যামিতিক সহনশীলতা ধরে রাখার জন্য প্রয়োজনীয় যা অন্যথায় গ্যারান্টি দেওয়া অসম্ভব।

এমনকি সাধারণ ব্যাসের জন্য, মেশিনিং শৃঙ্খলা একই। সম্পূর্ণ কাস্টম অংশে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে বোর সহনশীলতা, গোলাকারতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস মূল্যায়নের জন্য একটি আদর্শ ব্রোঞ্জ বুশিং একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট।

কাস্টম তেল খাঁজ সহ কেন্দ্রমুখীভাবে টিনের ব্রোঞ্জ বুশিং কাস্ট করুন এই ব্রোঞ্জ বুশিংটি ঐচ্ছিক অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের তেলের খাঁজ সহ কেন্দ্রাতিগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, যা টেকসই ভারবহন কর্মক্ষমতার জন্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে। পণ্য দেখুন →

দুর্গম অবস্থানের জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈকল্পিক

কিছু বিয়ারিং পজিশনকে আবার লুব্রিকেট করা যায় না: সিল করা পিভট পিন, নিমজ্জিত মেরিন ফিটিং, ইন্ডেক্সিং মেকানিজম এবং গার্ড বা পরিষ্কার কক্ষের ভিতরের সরঞ্জাম। এই ক্ষেত্রে, গ্রাফাইট বা PTFE সন্নিবেশ সহ একটি কঠিন স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈকল্পিক মূল্যায়নের যোগ্য। বেস উপাদান এবং ঢালাই রুট প্লেইন অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের মতোই, তবে কঠিন লুব্রিকেন্ট পেলেটগুলি দেওয়ালে চাপা হয় এবং স্লাইডিংয়ের সময় একটি ফিল্ম ছেড়ে দেয়।

শুষ্ক-চালিত পিভি সীমা গ্রীস-খাওয়া অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বিয়ারিংয়ের সাথে মিলবে বলে আশা করবেন না; সংখ্যা কম, এবং পছন্দটি প্রকৃত শুল্কের বিপরীতে যাচাই করা উচিত। যেখানে পুনঃপ্রবর্তন অসম্ভব, সেখানে একটি শক্তিশালী তামা-খাদ খোসা এবং এমবেডেড কঠিন লুব্রিকেন্টের সমন্বয় একটি বাস্তব ফলব্যাক।

একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন একটি একক ক্যাটালগ নম্বর নয়। এটি একটি লোড কেস, একটি অ্যালয় গ্রেড, একটি লুব্রিকেশন প্ল্যান এবং একটি প্রস্তুতকারক যিনি ঢালাই এবং মেশিনিং উভয়কেই প্রয়োজনীয় সহনশীলতার সাথে চালাতে পারেন। অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ ব্যবহার করুন যেখানে টিনের ব্রোঞ্জ খুব নরম প্রমাণিত হয়েছে, যেখানে জল বা ক্ষয় রয়েছে বা যেখানে পুনঃপ্রবাহ অবিশ্বস্ত। তেলের খাঁজ ডিজাইন করুন, মিলনের পৃষ্ঠকে শক্ত করুন এবং অর্ডার দেওয়ার আগে ফাউন্ড্রি দিয়ে PV নম্বরগুলি নিশ্চিত করুন। সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, বিয়ারিংটি মেশিনের শেষ অংশ হয়ে যায় যা নিয়ে আপনাকে চিন্তা করতে হবে।