তামার খাদ স্ব-তৈলাক্তকরণ স্লাইডিং বিয়ারিং: প্রকার, নির্বাচন এবং নকশা

বেশিরভাগ স্লাইডিং বিয়ারিং ব্যর্থ হয় না কারণ লোড খুব বেশি ছিল। লুব্রিকেন্ট আসা বন্ধ করার কারণে তারা ব্যর্থ হয়। একটি মিস গ্রীস ব্যবধান, একটি প্লাগড লাইন, একটি মেশিন যা ছয় মাস ধরে নিষ্ক্রিয় থাকে এবং তারপরে পুরো লোডের মধ্যে শুরু হয়: এটি সাধারণত যেখানে স্কোরিং শুরু হয়। একটি তামার খাদ স্ব-তৈলাক্তকরণ স্লাইডিং বিয়ারিং তার লুব্রিকেন্টকে বিয়ারিংয়ের ভিতরে বহন করে ব্যর্থতার সেই একক বিন্দুটিকে সরিয়ে দেয়, যেখানে কাউকে এটি মনে রাখতে হয় না।

আমরা একটি তামার খাদ ফাউন্ড্রি এবং মেশিনের দোকান, তাই এই প্রশ্নটি প্রতি কর্মদিবসে আমাদের সামনে বসে: কোন খাদ, কোন শক্ত লুব্রিকেন্ট, কোন জ্যামিতি, কোন কাজের শর্তগুলির জন্য। এই নিবন্ধটি এই বিয়ারিংগুলি কী, কীভাবে ইনলে আচরণ করে, কীভাবে উপাদানের সাথে ডিউটি ​​মেলে এবং কোথায় তারা তাদের সংরক্ষণ করে।

একটি কপার অ্যালয় স্ব-তৈলাক্তকরণ স্লাইডিং বিয়ারিং আসলে কী

A তামা খাদ স্ব-তৈলাক্তকরণ সহচরী বিয়ারিং একটি প্লেইন ভারবহন যা একটি অংশে নির্মিত দুটি কাজ সহ। তামার খাদ, টিনের ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ বা পিতল, ভার বহন করে, শক শোষণ করে এবং স্লাইডিং ফেস থেকে তাপকে দূরে সরিয়ে দেয়। কঠিন লুব্রিকেন্ট, পকেটে রাখা বা ম্যাট্রিক্সের মাধ্যমে ছড়িয়ে দেওয়া, বিয়ারিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি কম-ঘর্ষণ ফিল্ম রাখে। কিছুই পাম্প করা, টপ আপ বা মনে রাখা আছে.

কেন প্রথম বাঁক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ

তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিংগুলি একটি হাইড্রোডাইনামিক ফিল্মের উপর নির্ভর করে যা কেবল তখনই তৈরি হয় যখন শ্যাফ্টটি কীলকের মধ্যে তেল টেনে আনার জন্য যথেষ্ট দ্রুত ঘোরে। এই গতির নীচে পৃষ্ঠগুলি সংস্পর্শে আসে। বাস্তব সরঞ্জামে যা পাঠ্যপুস্তকের পরামর্শের চেয়ে অনেক বেশি প্রায়ই ঘটে: প্রতিটি স্টার্ট-আপে, প্রতিটি শাটডাউন, প্রতিটি ধীরগতির সূচী স্ট্রোক, প্রতিটি বিপরীত আন্দোলন এবং প্রতিটি দীর্ঘ নিষ্ক্রিয় সময় হঠাৎ পূর্ণ লোড দ্বারা অনুসরণ করা হয়। কপার খাদ স্ব-তৈলাক্ত স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি সেই মুহুর্তগুলিতে বর্গাকারভাবে লক্ষ্য করে। গ্রাফাইট বা পিটিএফই প্রথম কয়েকটি ঘূর্ণনের মধ্যেই কাউন্টারফেসে স্থানান্তরিত হয় এবং স্বাভাবিক চলমান পরিস্থিতি গ্রহণ না করা পর্যন্ত সীমার মধ্যে ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা ধরে রাখে।

বাস্তব অঙ্কন চালু যে আকার

• নলাকার বুশিং এবং হাতা, প্লেইন বা খাঁজকাটা, ছোট পাম্পের আকার থেকে খুব বড় মিল আকার পর্যন্ত
• ফ্ল্যাঞ্জড বুশিং এবং থ্রাস্ট ওয়াশার যেখানে অক্ষীয় অবস্থান রেডিয়াল সমর্থনের মতো গুরুত্বপূর্ণ
• রৈখিক গতির জন্য প্লেট, স্লাইড প্লেট এবং এল-আকৃতির বা বাঁকা স্লাইডার পরিধান করুন
• গোলাকার বিয়ারিং এবং বল-সিট বুশিং যা শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্ট সহ্য করে
• অষ্টভুজাকার বুশিং, রিং, বাদাম এবং অন্যান্য অ-মানক প্রোফাইল আঁকার জন্য মেশিন করা

গ্রাফাইট-এম্বেডেড ব্রাস বুশিংগুলি হল পরিবারের কাজের ঘোড়া। এগুলি সাধারণ মেশিন বিল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত, এবং ফিট একটু টাইট হলে, শ্যাফ্টটি নিখুঁত নয় বা তৈলাক্তকরণের ইতিহাস অজানা থাকলে তারা ক্ষমাশীল।

গ্রাফাইট-এমবেডেড স্ব-তৈলাক্তকরণ ব্রাস বুশিং একক-ফ্ল্যাঞ্জ স্ব-তৈলাক্তকরণ বিয়ারিং (গ্রাফাইট এম্বেডিং সহ) একটি উচ্চ-কার্যকারিতা কঠিন স্ব-তৈলাক্তকরণ পিতলের হাতা। এটি একটি উচ্চ-শক্তির তামা-দস্তা দিয়ে তৈরি... পণ্য দেখুন →

সলিড লুব্রিকেন্ট এবং প্রত্যেকে কী করতে পারে এবং কী করতে পারে না

ইনলে একক উপাদান নয়। গ্রাফাইট, PTFE, গ্রাফিন এবং মলিবডেনাম ডিসালফাইড খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে, এবং গরম, ভেজা বা ধুলোময় পরিবেশের জন্য ভুল একটি বেছে নেওয়া হল সবচেয়ে সাধারণ উপায়গুলির মধ্যে একটি হল একটি ভাল ভারবহন সিদ্ধান্ত ভুল হয়ে যায়৷

একটি দরকারী নিয়ম: তাপ এবং লোডের জন্য গ্রাফাইট, কম ঘর্ষণ এবং রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য PTFE, গ্রাফিন যখন পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং তাপীয় লোডের চাহিদা থাকে এবং মলিবডেনাম ডিসালফাইড যখন চারপাশের বায়ু শুষ্ক থাকে বা বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রিত হয়।

অনেক প্রকল্প একটি বাছাই করার পরিবর্তে বিকল্পগুলি একত্রিত করে। একটি পিটিএফই-এম্বেডেড ব্রাস বুশিং একটি একক ফ্ল্যাঞ্জ সহ, উদাহরণস্বরূপ, একটি রেডিয়াল লোড এবং একটি অক্ষীয় কাঁধকে একটি অংশে ঢেকে রাখতে পারে, যা সমাবেশের সময় বাঁচায় এবং হাউজিং ডিজাইনকে সহজ করে।

PTFE- এমবেডেড স্ব-তৈলাক্তকরণ ব্রাস বুশিং একক ফ্ল্যাঞ্জের সাথে উচ্চ প্রসার্য শক্তি: এই পণ্যটির প্রসার্য শক্তি 750N/mm² পর্যন্ত পৌঁছায়, উচ্চ লোড অবস্থার মধ্যেও চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। পণ্য দেখুন →

যেখানে লোড চক্রাকার এবং ভারী, সেখানে লুব্রিকেন্ট পকেটগুলিকে বেল্ট-এবং-বন্ধনী পরিমাপ হিসাবে হালকা গ্রীস ফিল দিয়েও জোড়া লাগানো যেতে পারে। সলিড লুব্রিকেন্ট তারপর স্টার্ট-আপ, শাটডাউন এবং গ্রীসটিকে একপাশে সরিয়ে দেওয়ার সময়কে কভার করে, যখন গ্রীস স্থির-স্থিতিশীল শুল্ক বহন করে।

লুব্রিকেন্টের পিছনে তামার খাদ নির্বাচন করা

ম্যাট্রিক্স শুধুমাত্র ইনলে জন্য একটি বাহক নয়. এটি লোড ক্ষমতা, তাপ পরিবাহিতা, ক্ষয় আচরণ এবং কত সহজে অংশ আপনার অঙ্কন প্রয়োজন আকারে মেশিন করা যাবে সেট করে.

বড় ব্যাস বা পাতলা রেডিয়াল দেয়ালের জন্য, বাইমেটাল নির্মাণ প্রায়শই ব্যবহারিক উত্তর। ইস্পাত ব্যাকিং হুপ স্ট্রেস বহন করে এবং ব্রোঞ্জের স্তর চলমান পৃষ্ঠ প্রদান করে, তাই একটি পাতলা-প্রাচীরের অংশ এখনও একটি গুরুতর লোড পরিচালনা করতে পারে।

বাইমেটাল স্ব-তৈলাক্তকরণ গোলাকার ভারবহন এই বাইমেটাল সেল্ফ-লুব্রিকেটিং স্ফেরিক্যাল বিয়ারিংটি উচ্চ কার্যক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য তৈরি করা হয়েছে, যা উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদনের একটি অনন্য সংমিশ্রণ বৈশিষ্ট্যযুক্ত... পণ্য দেখুন →

বাইমেটাল স্ব-তৈলাক্ত গোলাকার বিয়ারিংগুলি একটি গোলাকার আসন যোগ করে সেই ধারণাটিকে আরও এক ধাপ এগিয়ে নিয়ে যায়। ভারবহনটি শ্যাফ্টের মিসলাইনমেন্ট এবং ডিফ্লেকশনের একটি ডিগ্রি শোষণ করে যা একটি অনমনীয় নলাকার বুশিং কেবল প্রান্ত লোডিংয়ে স্থানান্তরিত হবে, যা দীর্ঘ শ্যাফ্ট এবং ঢালাই ফ্রেমে অকাল পরিধানের একটি সাধারণ কারণ।

একটি ব্যবহারিক নির্বাচন চেকলিস্ট

যখন একজন গ্রাহক একটি অঙ্কন পাঠান, নীচের প্রশ্নগুলি সাধারণত কথোপকথনের কয়েক মিনিটের মধ্যে উপাদান এবং ইনলে নিষ্পত্তি করে।

1. লোড: মোট বল, এবং প্রক্ষিপ্ত চাপ, যার অর্থ বোর ব্যাস এবং ভারবহন দৈর্ঘ্য দ্বারা বিভক্ত লোড।
2. গতি: স্থির এবং সর্বোচ্চ স্লাইডিং গতি মিটার প্রতি সেকেন্ডে, দোদুল্যমান বা ইন্ডেক্সিং গতি সহ।
3. চাপ এবং বেগ একসাথে: সম্মিলিত চিত্র হল বেশিরভাগ শুষ্ক-চালিত পদার্থকে সীমাবদ্ধ করে, একা মান নয়।
4. তাপমাত্রা: ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ, যে কোনো তাপ সহ প্রক্রিয়া নিজেই হাউজিং যোগ করে।
5. পরিবেশ: ধুলো, জল, বাষ্প, সমুদ্রের জল, রাসায়নিক পদার্থ, ধোয়া-নিয়ন্ত্রিত বা নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল।
6. কাউন্টারফেস: খাদ উপাদান, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি, যেহেতু একটি স্থল এবং শক্ত খাদ একটি রুক্ষ, নরম একটির চেয়ে নরম ইনলের জন্য অনেক বেশি দয়ালু।
7. ফিট এবং ধারণ: বোর ফিট, শ্যাফ্ট ফিট এবং একবার চাপলে বিয়ারিংটি কীভাবে অক্ষীয়ভাবে ধরে রাখা হয়।
8. ডিউটি সাইকেল: ঘন ঘন স্টপ, রিভার্সিং মোশন বা দীর্ঘ অলস সময় সবই সিদ্ধান্তকে কঠিন লুব্রিকেন্টের দিকে ঠেলে দেয়।

যদি উত্তরগুলি ধীর, গরম, ধুলোবালি এবং পৌঁছানো কঠিন হিসাবে ফিরে আসে, তাহলে একটি গ্রাফাইট-এম্বেডেড ব্রোঞ্জ বুশিং সাধারণত শুরু হয়। যদি তারা দ্রুত, পরিষ্কার এবং হালকাভাবে লোড হিসাবে ফিরে আসে, একটি পাতলা PTFE-রেখাযুক্ত ব্রাস বুশিং সস্তা, পাতলা এবং সম্পূর্ণরূপে যথেষ্ট হবে। যদি তারা খুব বড়, ভারী বোঝা এবং জায়গার স্বল্পতা হিসাবে ফিরে আসে, বাইমেটাল নির্মাণ তার জায়গা অর্জন করে।

যেখানে এই বিয়ারিং তাদের রাখা উপার্জন

আমরা যে শিল্পগুলি সরবরাহ করি সেগুলির একটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে: তাদের বিয়ারিংগুলি কাঠামোর ভিতরে বসে, পৌঁছানো বিশ্রী, এবং একটি গাছের জন্য থামানো ব্যয়বহুল।

• ধাতব যন্ত্রপাতি, যেখানে তাপ, স্কেল এবং ভারী রোলিং লোডগুলি প্রচলিত লুব্রিকেটেড জয়েন্টগুলিকে শাস্তি দেয়
• সামুদ্রিক যন্ত্রপাতি, যেখানে লবণ জল এবং সীমিত অ্যাক্সেস জারা প্রতিরোধ এবং রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত চলমান মূল্যবান করে তোলে
• খনির এবং খনিজ প্রক্রিয়াকরণ, যেখানে ধুলো এবং শক লোডিং স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থা
• ডাই কাস্টিং মেশিন, যেখানে ডাই থেকে তাপ বিকিরণ এবং টগল এবং ইজেকশন গতির যথার্থতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ
• পেট্রোলিয়াম এবং ড্রিলিং সরঞ্জাম, যেখানে জয়েন্টগুলি দূরবর্তী অবস্থানে এবং অনির্দেশ্য আবহাওয়ায় কাজ করে
• নির্মাণ, প্যাকেজিং এবং কৃষি সরঞ্জাম, যেখানে মেশিনগুলি কেবল কাজ চালিয়ে যাওয়ার আশা করা হয়

ভারী যন্ত্রপাতি একটি ভাল দৃষ্টান্ত। ক্রেন, খননকারী, প্রেস ফ্রেম এবং স্থানান্তর সরঞ্জামগুলি কাঠামোর ভিতরে চাপা দেওয়া বড় বুশিং এবং স্লাইড প্লেট ব্যবহার করে এবং কেউ তাদের সাপ্তাহিক পরিদর্শন করে না। একটি স্ব-তৈলাক্ত কপার অ্যালয় অংশটি সেই জয়েন্টগুলিকে পরিকল্পিত বন্ধের মধ্যে কাজ করে রাখে, এবং উত্পাদন ক্ষমতা এখানে উপাদান পছন্দের মতোই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ দেড় মিটারের একটি জীর্ণ বুশিং এমন একটি অংশ নয় যার জন্য কেউ তিন মাস অপেক্ষা করতে চায়।

চিকিৎসা এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম হল স্কেলের অন্য প্রান্ত। সেখানে ভারবহন ছোট, গতি শান্ত, এবং প্রয়োজনীয়তা সাধারণত লোডের পরিবর্তে পরিচ্ছন্নতা। একটি PTFE ইনলে যার জন্য কোন তেল ফিল্মের প্রয়োজন হয় না তা প্রায়ই নির্ধারক ফ্যাক্টর হয় যখন দূষণ অগ্রহণযোগ্য হয়।

মেল্ট থেকে ফিনিশড বোর পর্যন্ত

যেহেতু আমরা বিলেট কেনার পরিবর্তে আমাদের নিজস্ব তামার সংকর গলিত এবং নিক্ষেপ করি, তাই ম্যাট্রিক্স সীমাবদ্ধ নয় যে কোনো পরিবেশক স্টকের সাথে ঘটবে। এই নমনীয়তা সাহায্য করে যখন একটি অঙ্কন একটি গ্রেডের জন্য আহ্বান করে যা সাধারণ ক্যাটালগের বাইরে বসে।

• তামার খাদ গলানো এবং কেন্দ্রাতিগ বা স্ট্যাটিক ঢালাই, ব্যাচের বিপরীতে রাখা উপাদান বিশ্লেষণ সহ
• সিএনসি সরঞ্জামগুলিতে বোর, ফ্ল্যাঞ্জ, খাঁজ এবং অ-মানক প্রোফাইলের মেশিনিং
• সলিড লুব্রিকেন্ট পকেট, ইনলে সন্নিবেশ এবং চলমান পৃষ্ঠের সমাপ্তি
• প্রেরণের আগে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত কর্মশালায় মাত্রিক পরিদর্শন

আকারের পরিসরটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করার মতো, কারণ এটি ঠিক করে যে কে আসলে একটি চাকরি উদ্ধৃত করতে পারে। তামার হাতা মোটামুটি দেড় থেকে দুই মিটার ব্যাস পর্যন্ত এবং তামার স্লাইড প্লেটগুলি চার মিটার লম্বা, চারশো মিলিমিটার চওড়া এবং একশো মিলিমিটার পুরু পর্যন্ত তৈরি করা যেতে পারে, যার বার্ষিক তামা উপাদানের আউটপুট দুই হাজার তিনশো টন অঞ্চলে। স্লাইডার, বাদাম, কৃমির চাকা এবং রিং সহ অ-মানক আকারগুলি একই দৈনন্দিন কাজের অংশ।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস যা বিয়ারিং সংরক্ষণ করে

এমনকি একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত বিয়ারিং ফিটিংয়ের প্রথম দশ মিনিটে নষ্ট হয়ে যেতে পারে, তাই কয়েকটি অভ্যাস পুনরাবৃত্তি করা মূল্যবান।

• সম্পূর্ণ মুখের সাথে যোগাযোগ করে এমন ড্রাইভার ব্যবহার করে বিয়ারিং স্কয়ার টিপুন, এবং ইনলে সাইডে সরাসরি হাতুড়ি দেবেন না
• শক্ত লুব্রিকেন্ট পরিষ্কার রাখুন: গ্রিট একটি গ্রাফাইট প্লাগে চাপলে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কোলে পরিণত হয়
• ফিট করার পরে বোরটি পরীক্ষা করুন, যেহেতু হাউজিং ফিট পাতলা দেয়ালযুক্ত বুশিংগুলিতে একটি পরিমাপযোগ্য পরিমাণে বোর বন্ধ করতে পারে
• সমাবেশের আগে শ্যাফ্ট ফিনিস এবং কঠোরতা নিশ্চিত করুন এবং শ্যাফ্টটিকে burrs, পেইন্ট এবং মরিচা মুক্ত রাখুন
• গরম চলার সরঞ্জামগুলিতে প্রথম তাপচক্রের পরে ক্লিয়ারেন্স পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং শব্দের জন্য অপেক্ষা না করে সামঞ্জস্য করুন

আপনি যদি নির্বাচন করার আগে গভীরে যেতে চান, আমাদের তামার খাদ স্ব-তৈলাক্তকরণ সহচরী ভারবহন প্রকার, নির্বাচন এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গাইড আরো বিস্তারিতভাবে উপাদান পরিবার, ইনলে বিকল্প এবং অ্যাপ্লিকেশন নোট কভার.

তামার খাদ স্ব-তৈলাক্তকরণ স্লাইডিং বিয়ারিং একটি সর্বজনীন উত্তর নয়, এবং আমরা সেগুলিকে এক হিসাবে উপস্থাপন করব না। তারাই সঠিক উত্তর যখন জয়েন্টটি ধীর, ভারী, গরম, নোংরা, বা গ্রীস বন্দুকের সাথে পৌঁছানো খুব কঠিন এবং যেখানে একটি অপরিকল্পিত থামার খরচ অংশের খরচের চেয়ে অনেক বেশি। যেখানে একটি সম্পূর্ণ হাইড্রোডাইনামিক তেল-লুব্রিকেটেড বিয়ারিং সঠিকভাবে এবং সস্তায় পরিষেবা দেওয়া যেতে পারে, এটি একটি ভাল পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে।

ব্যবহারিক পরবর্তী ধাপটি ছোট: আমাদের লোড, স্লাইডিং গতি, কাজের তাপমাত্রা এবং পরিবেশের বিবরণ সহ অঙ্কন পাঠান। এই কয়েকটি সংখ্যা থেকে আমরা সাধারণত একটি খাদ, একটি লুব্রিকেন্ট এবং একটি জ্যামিতি প্রস্তাব করতে পারি যা ধরে রাখবে এবং একই কথোপকথনে অংশটি উদ্ধৃত করবে৷